潜孔钻检修规程

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1、Q/J·GFEK·06·0010-2003潜孔钻机检修规程1适用范围1.1本规程适用于KQ200A型、KQ150型和KQD80-120潜孔钻机的检修，同型号潜孔钻机也可参照执行。2检修周期及内容2.1检修周期按表11-1执行。表11-1检修类别检修周期（月）日常检修适时检修、故障检修大修36～482.2修理内容2.2.1日常检修2.2.1.1检查各部有无开焊、裂纹并进行焊修。2.2.1.2检查、更换及配齐各部位的螺栓及垫圈。2.2.1.3检查各齿轮的啮合情况，调整处理齿轮间隙，更换磨损过限的齿轮、轴和键。2.2.1.4检查、调整并处理链传动、皮带传动的松、紧。2.2.1

2、.5检查、修理绳轮（滑轮）、链轮、链条、送杆器。2.2.1.6更换磨损过限的摩擦片，调整好各部抱闸间隙。2.2.1.7检查处理各轴承固定情况，所有键的紧固程度，调整轴瓦间隙。检查调整好各离合器的工作情况。2.2.1.8处理风、水、油的泄漏。2.2.1.9检查全部电气设备，清除灰尘油垢，电动机轴承注油，紧固螺丝及电器接线端子。贵州分公司第二铝矿2003-03-20批准2003-04-01实施2.2.1.10对设备自带的空气压缩机进行全部清洗检查，并重新注油。20Q/J·GFEK·06·0010-20032.2.1.11检查修理或更换主轴上各部零件、花轮轴、托轮轴、支承轮轴

3、、摩擦盘和拨轮卡子等部件或零件。2.2.1.12检查更换各部销轴及铜套、更换部分履带板2.2.1.13分解检查回转减速箱和提升减速箱，并清洗注油，检查和清洗电动卷扬机。2.2.1.14检查除尘系统，修理或更换水泵，风机和叶轮。2.2.1.15KQ200A型潜孔钻机处理变压器漏油渗油，必要时添油。检查和清洗空压机机油冷却器、油过滤器并换油。清洗和焊修除尘（湿式钻孔用）水箱。检查、修理或更换高压隔离开关触头及接触情况（特别要注意高压隔离开关与供电柜的机械联锁动作正确与否）。检查绝缘状况和接地情况，确保设备和人员的安全。2.2.1.16KQD80型潜孔钻机检查、调整液压系统的

4、工作稳定状况（油缸、滑架、千斤顶固定牢固，漏油处更换油封），检查、修理液压泵站，清洗换油。2.2.1．17回转变速箱及主轴传动机构解体修理，更换部分零件。2.2.1.18更换部分履带板、销轴、支重轮、托带轮。焊修磨损过限的驱动轮、引导轮及链轮、焊修履带支架裂纹或部件更换。2.2.1.19修理卷扬提升机构，更换达到报废标准的钢丝绳，链条及磨损过限的齿轮、轴瓦、刹车带、紧固或配换全部螺栓。2.2.1.20修理各气缸、液压缸，更换密封胶垫。2.2.1.21更换磨损过限的铜套。2.2.1.22修理注油器，除尘装置及注水装置。2.2.1.23焊修或更换各防护罩和操作室。2.2.1

5、.2420Q/J·GFEK·06·0010-2003彻底检查、焊接或更换各操作阀及上下送杆器。2.2.1.25检查及焊修各钢结构和焊接件。2.2.1.26电气部分按项修理项目进行。2.2.2大修2.2.2.1完成项修理的各项内容。2.2.2.2校整并修复机身的变形，轴承座孔的中心偏位及基孔的磨损。2.2.2.3彻底修理或更换滑架、机架、履带梁及行走机构的各传动轴和全部磨损件。2.2.2.4彻底修理各部位的装置，对于铆焊件，若锈蚀严重，则应换修、检修、焊补或更换。2.2.2.5解体检查全部电动机，电器设备并进行试验。更换老化及损坏的电缆、电线、电器元件，组装配电盘（柜）等

6、。2.2.2.6对机体和设备外壳喷（刷）漆。2.2.2.7KQ200A型潜孔钻机所带LF31C-25/7螺杆风冷式空气压缩机全部分解修理，对油冷却器、油过滤器、油泵、油箱、油分裂器等进行检修，焊补或更换部件。气路系统分解清洗检修，更换过滤材料，更换已磨损过限的零部件。变压器吊芯检修、油过滤或重新换油。修理更换隔离开关，操作机构零部件。2.2.2.8KQD80型潜孔钻机液压系统全部分解、清洗更换过限的零部件、密封件。3检修质量标准3.1机械部分3.1．1联接件3.1.1.1一般的螺杆、螺母的丝扣磨损30％或乱扣、滑扣者均需更换，主要机件的联结螺杆、螺母丝扣磨损20％即需更

7、换。3.1.1.220Q/J·GFEK·06·0010-2003销轴、销孔及联接螺栓的螺孔偏斜时不准用氧焊切割，只可用锉刀修正，其上偏差不能超过图纸最大上偏差的两倍。3.1.1.3不可将经常拆卸的螺帽、螺栓等焊死。3.1.1.4固定联接螺栓要加弹簧垫或背帽，固定轴承螺栓要加背帽，斜面联结螺栓要加斜垫，有调整位移的螺栓要加平垫，花帽螺栓要穿开口销。3.1.1.5各螺栓、垫、销应符合国家标准。装配后螺栓应涂油，并达到其紧固。螺纹外露部分以1～3扣为宜。3.1.1.6弹簧不许有裂纹，支承端面应平整。3.1.1.7一般机件联结孔和销轴的磨损，最大