库存控制新策略

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1、第9章 库存控制新策略第1节库存的基本概念第2节库存管理的基本方法第3节供应链管理环境下的库存问题第4节供应链管理下的库存控制策略(VMI)第5节联合库存管理第1节库存的基本概念你理解的库存是什么?一、库存主体类型--资源储备国家库存企业库存家庭(个人)库存—应付突发事件我们研究的主要是企业库存多多益善合理库存零库存(JIT)二、存货形式和特征原材料库存在制品库存产成品库存或分类为:制造商存货批发商存货零售商存货在途库存三、库存问题提出背景:企业需要存货存货有成本和风险;大批量定制个性化订单问题:到底保有多少库存才是

2、合理的?什么时间订货?每次订货量是多少?心理存货的概念零售展示中的库存会刺激需求零售商喜欢较多的存货,并采用打折等促销来吸引顾客。(尤其名牌产品的打折会吸引众多顾客)库存过低缺货代价失去顾客减少市场份额四、存货的作用—为什么要持有库存?快速满足顾客的订货需求,避免遭受损失。产品寿命周期不断缩短。历史数据无法获得/非常有限/作用不大等)。市场上不断出现新的竞争性产品。解决不确定性(供应数量和质量、供应商的成本、交货时间等不确定性)。运输企业提供的规模经济鼓励企业运输大量产品,因而持有大量库存。实际上,许多承运人通过向托

3、运人提供各种折扣来鼓励大量运输;运输工具(集装箱、托盘)的变化。第2节库存管理的基本原理和方法订货费用成品库存在制品库存供应商原材料库存接收用户采购存储费用单周期库存:一次性订货多周期库存:重复性订货独立需求库存企业生产的产成品;提供给其他企业继续加工的半成品。需求量是不确定的,可通过预测的方法来估算。相关需求库存生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求。相关需求依附于独立需求,可根据独立需求精确地计算出来。一、库存控制的基本策略库存控制的目的:服务水平最高:快速供货;库存费用最低:持有成本+订购成本+缺货成本在合

4、理范围内达到满意的服务水平要解决的主要问题:订货间隔期:多长时间检查一次库存量;订货点问题:何时提出补充订货;订货批量:每次订货量是多少。库存补给策略:(Q,R)策略(R,S)策略(t,S)策略(t,R,S)策略1、(Q,R)策略和(R,S)策略对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点R时,即发出一个订货。适用:需求量大,缺货费用高,需求波动性大的情形QQLTR时间库存量(S)2、(t,S)策略每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S。该策略适用于不很重要的、或使用量不大的物资。S-I

5、1QLT时间库存量(S)I1S-I2I2S-I2S-I2S-I2LTBttt3、(t,R,S)策略该策略是(t,S)和(R,S)的结合。S-I1DtR时间库存量SI1I2I3S-I3tttABCEFG1)库存控制的基本方法—经济订购量(EOQ)经济订购批量——订购费用和储存费用总费用最低的一次订购数量。经济订购批量EOQ:单级库存管理--单仓库库存:某种产品的需求保持不变,仓库向供应商订货,供应商有无限数量的产品。模型假设条件:需求量保持不变,每年为A单位产品;每次订货量固定,即仓库每次订货Q单位;每次订购的固定订货

6、成本为B;单位产品价格为P,其每年保管成本为产品单价的h%;提前期为0;发出订单到收到货物没有时间间隔。初始库存为0;计划期很长(无限长)--需求长期保持不变。公式推导总费用S=订购费用+储存费用订购费用=订购次数(A/Q)×每次订货固定成本(B)储存费用=平均库存水平(Q/2)×库存费率(P×h)S=AB/Q+QPh/2欲求S最小,则令导数=0,即dS/dQ=-AB/Q2+Ph/2=0则有Q2=2AB/PhQ*=√(2AB/Ph)时间库存量库存变化曲线存储费=订货费订货批量费用订货费用存储费用总费用经济订货批量经济

7、订购批量EOQEOQ是实际库存系统的简化形式—局限性需求在长期内保持不变是不切合实际的产品补充需要时间订货批量固定的要求很难实现但这个简单的模型给我们提出了两个重要见解:最佳的订货策略是在单位时间的库存保管成本与订货固定成本之间进行权衡的结果。随着订货批量Q的增加,单位时间的库存保管成本增加,而单位时间的固定订货成本下降。可以找到平衡点。2)订货点R:企业提出订货时的库存量。订货点=提前期L内的需求期望值+安全库存设单位时间内的需求量(均值)为D,方差为2,L为订货提前期,则提前期L内的需求期望值=D·L;方差=L

8、·2;服务水平a下,标准正态分布检验值为Z,则库存量概率服务水平95%平均库存最大库存安全库存Z第3节供应链管理环境下的库存问题一、传统库存控制的特点与局限性特点单个企业的库存管理单级库存管理以单纯降低库存成本为主要目标由使用者管理库存局限性没有供应链的整体观念,库存管理思想落后对用户服务的理解与定义不恰当不完整的交货状态数据低效率的信息传递

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