砌体后塞标准(鲁班奖)

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1、填充墙顶部后塞施工工艺标准******有限公司二〇一三年四月二十九日填充墙顶部后塞施工工艺标准一、一般规定1.1本工艺适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程顶部的后塞。1.2后塞用小砌块的龄期应超过28d。应提前1-2d浇水湿润。1.3后塞用小砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场堆置高度不宜超过2m。1.4平塞填充材料应为微膨胀性细石砼，强度等级不低于C20，斜砌用不低于1:3的水泥砂浆；1.5对于填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行后塞，不得有水平裂纹。1.6烧结

2、空心砖可采用斜砌，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块可采用平塞方式。1.7斜砌用预制砼砌块提前预制，养护龄期不低于7天。尺寸及样式附图3二施工准备2.1材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。2.1.1填充墙砌体后塞所使用砌块等材料应根据具体材料进行相应试验。2.1.2水泥、砂、砼等材料检验应符合相关的规范规定。2.1.3外加剂的应用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003以及有关标准的规定。2.1.4楔形木塞应涂刷防腐剂，尺寸及样式见附图12.2主要施工机具、设备、施工现场要求2.2.1施工机具应备有瓦刀、

3、托线板、线坠、筛子、灰浆车、磅秤、小撬棍、手锤、钢钉以及手推胶轮车等。2.2.2现场砂浆搅拌机、卷扬机、提升机等。2.2.3施工现场要求1对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。2所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。4、覆膜模板已根据实际情况下料，架体搭设完毕。5、填充墙施工前应根据施工图绘制块料排列图，顶部预留一定尺寸（平塞预留3-5cm、斜砌根据所用砌体倾斜45°～60°

4、高度），并经项目技术负责人审批，不符合模数的砌块在材料堆放区切割，禁止在楼层切割。三施工工艺流程及操作要点3.1斜砌法验评砂浆搅拌3.1.1工艺流程勾缝安放预制砼块砌体斜砌安放预制砼块作业准备3.1.2施工要点1、砌块提前1-2天浇水湿润。2、砂浆搅拌：配合比为1:3水泥砂浆，搅拌时间不低于1.5m。砌筑砂浆随拌随用，应在3h内使用完毕，不得使用过夜灰。3、预制砼块、砌体顶部与梁或板直接接触，逐块敲紧填实。具体见附图24、在开始及结束部位放置预制砼块。5、砌体斜砌：先选砖，要与墙体竖向同一平面上，整体垂直度满足要求。斜向的灰缝宽度控制在8-1

5、2mm。验评3.2平塞法3.2.1工艺流程模板撤除填塞2/3深度砼填塞1/3深度砼安放一侧模板砸入木塞作业准备3.2.2施工要点1、填充墙砌至距板、梁底30mm-50mm后，应待砌体沉实14天，打入楔形防腐木塞、木塞间距0.6m。2、在墙体的一侧，以防腐木塞为固定点，用钢钉把模板固定在木塞上，砼分两次填塞密实，第一填塞2/3深度的砼，第二次填塞1/3深度的砼并抹压平整。3、砼的塌落度控制在1-2cm。四质量标准4.1主控项目4.1.1砖、砌块、砌筑砂浆、细石砼的强度等级应符合要求。4.1.2检查方法：检查砖和砌块的产品合格证书。4.2一般项目

6、4.2.1填充墙砌体后塞预留尺寸及表面的的允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1、梁、板底预留尺寸±5用5m钢尺检查2表面平整度5用2m靠尺和楔形尺检查4.2.2斜砌砂浆饱满度符合GB50203-2011表9.3.2的要求五、安全生产及文明施工5.1、工人操作应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。5.2、脚手架应检查合格后方可使用，并不得随意拆除和移动脚手架，楼层的洞口防护及护栏不得随意挪动拆除。5.3、工完料净场地清5.4、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。六、成品保护6.1、砌块在运输和堆放时，应轻吊轻放。6.2

7、、水电安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞，6.3、冬季施工时，应符合建筑工程冬季施工规程的规定。附图1附图2附图35.2平砌法膨胀混凝土现场搅拌或用膨胀水泥或膨胀剂配制的商品混凝土5.2.1工艺流程↓作业准备→砌体浇水湿润→打入楔形防腐木塞→填塞细石混凝土→验评5.2.2施工要点填充墙砌至距板、梁底30mm-50mm后，应待砌体沉实14天，打入楔形防腐木塞、木塞间距0.6m，然后填塞细石混凝土。5.2.3设计若有具体做法，应严格按照设计图纸施工。6质量标准6.1主控项目6.1.1砖、砌块、砌筑砂浆、细石砼的强度等级应符合设计要求。6.1.2

8、检查方法：检查砖和砌块的产品合格证书。6.2一般项目6.2.1填充墙砌体后塞尺寸的允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度（每层）≤3m5用