主轴维修讲义final

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1、LUOYANGBEARINGSCIENCE&TECHNOLOGYCO.,LTD高速精密电主轴高速、高精、高效适用于35m/s磨削适用MZ磨床适用于50m/s磨削适用3MZ磨床适用于65m/s磨削适用3MZ/NS磨床适用于80m/s磨削适用更高要求磨床1965197819932007主轴技术发展史DZ系列2GDZ系列3GDZ系列GDZ系列润滑方式DZ系列油脂润滑，油雾润滑GDZ系列油雾润滑2GDZ系列油雾润滑，油气润滑结构形式内装式电主轴直联式机械主轴皮带传动机械主轴主要用于:加工中心数控铣数控车内圆磨主要用于:加工中心数控铣数控车内圆磨主要用于:加工中心数控铣额定转速额定转速：3,

2、000~150,000r/min150,000RPM90,000RPM30,000RPM3000RPM额定功率额定功率：0.2kW~100kW100KW75KW30KW0.2KW输出形式：恒转矩，恒功率电主轴产品8大类20多个系列200多个品种1.磨削用电主轴2.数控机床电主轴3.PCB高速钻削电轴4.高速离心机电主轴5.高速旋辗电主轴6.高速车削电主轴7.精密机械主轴8.其他特殊用途电主轴电主轴产品介绍DZ系列磨削用电主轴2GDZ系列GDZ系列.润滑方式有油脂、油雾、油气多种方式，广泛应用于内圆磨削、外圆磨削、拉刀磨削、螺纹磨削等。电主轴产品介绍数控铣加工中心用电主轴数控机床电主

3、轴高速增速头雕铣机用电主轴.240XDJ10Y100XD24BT40XD24电主轴产品介绍PCB高速钻削电轴高速离心机电主轴高速旋辗电主轴高速车削电主轴精密机械主轴其他类别电主轴其他特殊用途电主轴电主轴的正确使用1、认真阅读使用说明书2、按照电主轴铭牌所标定的电参数设定变频器（1）最高转速：Nmax对Fmax（2）额定电压：Ue另外，变频器输出电流最小应为电主轴额定电流的1.3倍。3、调整二次雾化器，要求供气压力≥0.35MPa,油滴量≥70-90滴/分钟，油品：32＃汽轮机油。4、进入电主轴的冷却介质：温度≤25℃，流量为6－10L/min5、安装：电主轴装入座套，进水口在正下方

4、，出水口在上方，前端漏水口在正下方。6、电主轴的启动步骤：（1）通水（2）通油雾（3）通电运转7、电主轴的停车步骤：（1）停止运转（2）停水（3）停油雾电主轴的故障分析电主轴出现故障大致可分为机械故障和电气故障两大类。主要故障包括以下六个方面：（1）电主轴温升过高（2）电主轴刚性差（3）电主轴振动大（4）电主轴精度差（5）电主轴启动困难（6）电主轴掉速电主轴的故障分析油雾型电主轴外壳最热点温升超过25℃，油脂型电主轴外壳最热点温升超过30℃应视作异常。造成主轴温升过高的原因很多，主要规类为：温升过高装配原因科研投入和经济实力润滑原因制造质量原因电气原因使用原因电主轴温升过高电主轴的

5、故障分析1）选用轴承质量差，高速旋转时轴承温升过高。2）轴承反装、或安装未到位。3）装配时清洁度差，轴承工作区域混入杂物。4）主轴轴承外径与轴承座孔内径配合间隙过小。5）转轴轴承档外径与轴承内孔过盈偏大。6）轴承间内外调整垫平行差，垂直度差。7）无导套型电主轴后轴承外调整垫外径过大，使之与座孔无间隙，后轴承组无法在后座孔内自由移动。8）轴承间调整垫未研磨好，造成只有一套轴承承受轴向负荷。9）主轴施加予负荷量过大。装配原因电主轴的故障分析1）油脂润滑型电主轴选用油脂牌号不对，油脂润滑性能不好。2）油脂填充量不足，润滑不充分。3）油脂填充量太多，主轴运转时无法在短时间内将多余的油脂全部

6、甩出工作区域。4）主轴长期搁置后，重新启用时，未检查内装油脂质量。5）轴承清洗后未晾干就直接装油，主轴高速运转时，大部分油脂被甩出工作区域。6）油雾润滑系统工作不正常，不能保证稳定持续供油。7）使用油品不对、粘度不对或油料质量低劣。8）油雾润滑型电主轴供油过多，造成轴承钢球搅油发热。9）主轴排气通道不畅。润滑原因电主轴的故障分析1）旋转零件与固定零件间隙过小或同轴度差，致使两零件之间发生轻微碰擦。2）后轴承座、钢球、壳体后座孔三者配合过盈量偏大，轴承座难以在壳体内自由移动。3）滚动导套钢球铆装过紧不能自由转动，主轴施加的予负荷不起作用。制造质量原因电主轴的故障分析1）定子绕组下线参

7、数不对，接线错误使线包严重发热。2）定子线圈受潮，对地绝缘下降。3）转子断条。电气原因电主轴的故障分析1）电机冷却不够充分，冷却系统流量偏小，水箱过小，冷却水管堵塞。2）主轴与电源匹配、电源供给的三相中频电压过高。3）配用的三相静止变频电源输出波形差，高次谐波含量过高。4）电主轴长时间超载、超负荷、超速运行。5）由于操作不慎造成撞车、闷车事故，主轴及轴承受损。使用原因电主轴的故障分析1）主轴配装予负荷量值偏小。2）轴承与主轴轴壳前座孔配合间隔过大。3）主轴前后锁紧螺母