行车维护保养规程

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时间:2019-06-28

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1、行车维护、操作规程1目的规范操作人员对行车的标准操作,保障人员安全,避免事故发生。2范围适用于车间机修工段。3职责操作人员应严格按照此标准执行。4工作程序4.1行车应装设、标明机械性能的指示牌,并根据需要安设卷扬限制器,载荷控制器,联锁开关等装置,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨,使用前应检查试吊。4.2钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。4.3不得任意更改行车的性能。4.4操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作。4.5起吊时,起重物下不得有人停留和行走。4.6起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,平稳,禁止突然制动和变换方向,起吊物件,应

2、高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。4.7物体起吊时,禁止在物件上站人。4.8建立建全行车的维修保养、定期检查、安全操作制度,并教育有关人员认真执行。4.9行车机应设专职司机驾驶,有专人负责挂钩和指挥(需有操作证)。严禁无证驾驶及指挥。4.10行车的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。禁止吊物从人头上方越过。4.11行车的明显部位标明最大起重量,禁止超负荷使用。4.12行车工作时,禁止上下人员,不准从事检修工作,禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外,禁止轨道上走人。5从以下三方面确定起重设备需要检查的缘由5.1检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板

3、、爬梯等是否完备可靠,行车上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,行车上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。5.2露天作业起重机电气设备应设防雨罩。5.3制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。6起重机通用八大部件的安全检查方式6.1吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面

4、有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。6.2钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。6.3制动装置。6.4卷筒:卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;6.5滑轮:滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。6.6减速机:减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固

5、定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。6.7车轮:车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。6.8联轴器:联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。7行车的日常维护管理7.1日检:由员工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。7.2周检:由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主

6、要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。7.3月检:由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常

7、现象的故障源。7.4年检:由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。8注意事项1、严格执行安全操作许可的10不准。2、有异常必须立即停车,并汇报领导9、环境、健康、安全(EHS)要求人员操作必须佩戴必要的防护劳保用品。10、派

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