产品仓基础大体积溷凝土施工方案

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1、同煤集团金庄煤业产品仓工程底板大体积砼施工方案山西宏厦建筑工程有限公司产品仓项目部二O一二年四月十一日１５一、编制依据1.GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》3.JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》4.《产品仓工程施工组织设计》5.产品仓工程施工图纸二、工程概况本工程位于大同市左云县小京庄乡大京庄村同煤集团金庄煤业选煤厂厂区，工程总建筑面积1292m2，由两个筒仓组成。工程结构为混凝土筒体结构，基础为梁式筏板基础，底板厚1000mm。底板砼强度均为C3

2、0，砼总浇筑量约1094m3，底板砼施工属于大体积砼施工。为保证结构的整体性和施工的连续性，混凝土采用斜面分层的浇筑方法，一次浇筑到顶，由于混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。三、施工准备根据实际施工条件，砼由商品混凝土站供应，砼技术要求如下：3.1材料要求3.1.1水泥:冀东盾石42.5普通硅酸盐散装低碱水泥，初凝≥45min，终凝≤10h，有备案手册、出厂质量证明（3d、28d）、快测复试报告、进场（3d、28d）复试报告。3.1.2掺合料：采用Ⅱ级粉煤灰，掺量＜20%，合格证、检测报告、说明书、复试

3、报告。3.1.3砂：采用中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1.0%，；砂率控制在38～45%之间；有砂子试验报告。3.1.4石子：碎石粒径5～25㎜，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针状、片状颗粒总含量≤10%，有石子试验报告。3.1.5外加剂3.1.5.1外加剂必须有合格证、检测报告、说明书、复试报告。3.1.5.2外加剂须与水泥相匹配，并作水泥适应性试验（包括减水率、坍落度损失及净流动），保证外加剂的正常使用。3.2技术指标要求3.2.1水灰比≤0.55，最小胶凝材料用量≥300Kg/m3。１５3.2.2出盘坍落度：14±2cm（

4、砼入泵时）。3.2.3初凝时间：6～8h，终凝时间：初凝时间后2～3h。3.2.4砼入模温度≤30℃。3.2.5砼中外加剂氯离子含量：＜0.02kg/m3。3.3砼有关要求3.3.1供应速度≤15±5min/车。3.3.2要求有配合比申请单、开盘鉴定、合格证、抗压强度报告、碱含量汇总分析、凝结时间试验报告。3.2.3混凝土含碱量≤3Kg/m3。3.4商品砼搅拌站对砼的设计与配制3.4.1配合比设计（1）设计要求由于该工程底板混凝土施工属于大体积混凝土，设计配合比时，首先应保证混凝土强度、泵送及和易性等各项技术指标，其次应验算配合比水泥

5、水化热，并考虑降低水泥水化热，防止温度裂缝的产生；第三，应对配合比含碱量实行控制，要求每立方米混凝土含碱量不超过3公斤。（2）设计思路在保证混凝土水灰比的前提下，采用高效缓凝型减水剂，其作用是：①减少每立方米混凝土用水量，以达到减少水泥用量，从而降低水泥水化热；②延长混凝土拌合物初凝时间，保证现场混凝土施工的连续性，防止出现“冷缝”；③采用粉煤灰掺加技术，提高粉煤灰用量，以减少水泥用量，在极大地改善混凝土和易性的同时，能缓解水泥的水化热。3.4.2配合比确定（1）原材料选用原则：A首先对原材料供应商进行供方评审，建立供方评审记录及合格

6、供方名录，保证原材料供应商是合格供方；B确保砂、石等原材料固定产源并符合低碱活性集料的要求；（2）原材①水泥：冀东盾石水泥厂42.5级；②砂：新荣区中砂；③石子：右玉碎石；5～25mm，④掺合料：Ⅱ级粉煤灰；１５（3）混凝土配合比混凝土等级水灰比砂率水水泥砂碎石外加剂粉煤灰C300.3940%175316704106015136（4）预防混凝土碱骨料反应依照《预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定（试行）》规定使用以上材料和配合比，以B类低碱活性考虑，都能使混凝土满足在“使用B类低碱活性骨料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3之

7、内”的规定。混凝土单方碱含量计算材料名称水泥粉煤灰外加剂材料用量31613615碱含量0.49%0.8%1.6%混凝土单方碱含量2.87kg/m3备注：混凝土单方碱含量=水泥用量×水泥碱含量+粉煤灰用量×粉煤灰碱含量×15%+外加剂用量×外加剂碱含量（5）控制混凝土原材料中氯化物的含量依照《混凝土质量控制标准》GB50164-92中对混凝土拌合物的氯化物总含量（以氯离子重量计）应符合下列规定：对素混凝土，不得超过水泥重量的2%；对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的1%；对处于潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土，

8、不得超过水泥重量的0.3%；对处于潮湿而含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0.1%；预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0.06%。混凝土单方氯离子含量计算材料名称水黄砂外加剂材料