大量生产类型生产组织形式及生产作业计划

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1、第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划§6.1大量生产类型的主要组织形式—流水生产线§6.2流水生产线的组织设计§6.3大量生产类型生产作业计划及实施管理1§6.1大量生产类型的主要组织形式流水生产线一流水生产概念及特点二流水线的分类三对流水线的评价四流水生产组织的条件2一流水生产概念及特点概念：是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程特点：1流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高2流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动3工艺过程是

2、封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制4生产具有明显的节奏性5生产具有较高连续性6流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的3三流水线的评价优点：1产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求2生产率较高3缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转4简化生产管理工作缺点：1柔性差2工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平4四流水生产组织的条件1品种稳定2产品结构基本定型并标准化3原材料、协作件标准化，能保证及时供应4机器设备处于完好状态5产品检验能在流水线上进行5§6

3、.2流水生产线的组织设计一流水生产线的组织设计和技术设计1流水线生产的技术设计2流水线生产的组织设计二流水线组织设计的各项准备工作三单一对象流水线的组织设计6流水生产线的技术设计工艺路线、工艺规程的制定专用设备的设计●设备改装设计●专用工夹具设计●运输传送装置设计●信号装置设计即硬件设计7流水生产线的组织设计流水线节拍和生产速度的确定设备需要量和负荷的计算工序同期化设计工人配备运输传送方式的设计流水线平面布置的设计流水线工作制度生产服务工作组织和标准计划图表的制定即软件设计8二流水线组织设计的各项准备工作1产品零件分析2改进产品结构，使之适合于流水生

4、产3审查和修改工艺规程4收集整理设计所需资料9三单一对象流水线的组织设计1确定流水线节拍与节奏2工序同期化3计算流水线设备（工作地）数量及设备负荷率4计算工人人数5确定流水线节拍性质6设计流水线的运输方式及设备7流水线平面布置10节拍●概念：流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔●计算公式：FrFF0KNr:节拍F:计划期有效工作时间N:计划期产品产量F0:制度工作时间K:时间利用系数●例1：设计某流水线，计划年产量为20000件，外销件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间利用系数0.95，计算节拍(251280.9560)r10.6

5、6（分）(200001000)/(10.02)11节奏概念：流水线顺序出产两批同样制品的时间间隔计算公式：r0:节奏r0n运rn运:运输批量流水线运输批量参考值例2：接例1，若零件重量轻，n运=100。求节奏r0=100×10.66=1066分/批12流水线运输批量参考值单件重量运输批量（kg）0.10.20.51.02.05.0≥10单件工序平均加工时间（分）<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211同期化主要措施（1）机加工工序●在未同期化的工序上采用高效率设备

6、，或改装原设备，提高出产效率●采用高效工艺装备●改变加工方法，减少切削时间●改进工作地布置与操作方法●提高工人的熟练程度和工作效率（2）装配工序●适当分解和合并工序●合理配置力量●采用高效率工具143计算流水线设备数量及设备负荷率①工作地（设备）计算数Si计：titi：i工序单件工时Si计rr：节拍②i工作地实配设备数Si：Si≥Si计③i工作地负荷系数ηi：ηi=Si计/Siti流水线平均设备负荷系数：S计rT平SiNNr最少工作地（设备）数：TNmin[]r④单件损失时间ti工序：tri流水线：t损=N×r－Ti损SiNrTBD1

7、平流水线时间损失系数：Nr154计算工人人数（1）手工操作为主的流水线PiSiWigPi:i工序工人总数Si:i工序工作地数Wi:i工序工作地同时工作的人g:每日工作班次PPiP:流水工人人数（2）设备加工为主的流水线N:流水线总设备数NPg(1b)S看:平均设备看管定额S看b:后备工人与上岗工人之比165确定流水线节拍性质●工序同期化程度高,工艺性好,加工对象稍重,体积稍大,可严格按节拍出产符合精度要求的产品,采用强制节拍流水线(连续流水线)●反之采用自由节拍或粗略节拍流水线(间断流水线)176设计流水线的运输方式及设备