供热工程》第7章集中供热系统

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1、7.1集中供热系统的热负荷第7章集中供热系统7.2集中供热系统的热源7.4蒸汽供热系统7.5集中供热系统的热力站7.3热水供热系统7.2集中供热系统的热源7.2.1热电厂7.2.2区域锅炉房返回首页7.2.1热电厂热电联产的类型背压式汽轮机抽汽式汽轮机排气压力高于大气压力的供热汽轮机背压式汽轮机系统从汽轮机中间抽汽供热的汽轮机如果忽略不计管路沿途及动力装置的热损失,背压式热电联产过程的理论热能利用率为100%通过背压式汽轮机的蒸汽量取决于热用户热负荷的大小,所以背压式汽轮机的发电功率受用户热负荷的制约,不能分别地独立进行调节7.2.1热电厂抽汽式汽轮机系统本系统有两个可调节抽汽口:高压抽汽口的

2、抽汽压力为8×105~13×105Pa,主要用来向工业用户供应高压蒸汽;低压抽汽口的抽汽压力为1.2×105~2.5×105Pa,抽出的蒸汽,大部分送进热网主加热器被热网主加热器加热的网路水,如温度不能满足供热调节曲线所规定的供水温度时,则送入高峰加热器进一步加热。高峰加热器所需的蒸汽是由锅炉经减压加湿装置直接供应的。高峰加热器产生的凝结可以二次汽化,再送入主加热器。抽汽式汽轮机的优点是抽汽量的多少不影响额定发电功率,亦即热、电负荷不相互制约。但由于存在冷凝器的冷源损失,其热能利用效率明显低于背压式汽轮机;而且,由于抽汽式汽轮机增设了调节抽汽量的节流机构,降低了其相对内效率。7.2.1热电厂背

3、压抽汽式汽轮机系统高压抽汽一般供给工业热用户,而汽轮机排汽一般都用于加热热水管网。和背压式汽轮机组相比,供热上具有一定的灵活性,但仍然没有克服热、电负荷相互制约的缺点,实质上仍属于背压式汽轮机组的范畴。7.2.1热电厂凝汽式汽轮机组的改造提高凝汽式汽轮机排汽压力,使其在供暖期间降低真空运行(称为恶化真空),把冷凝器作为热网回水加热器,用热水管网的循环水供暖。虽然降低了机组的发电功率和年总发电量,但由于实现了热电联产,提高了电厂的热能利用率。为满足供热需要,凝汽式汽轮机在低真空下运行,排汽压力从原来的4~6kPa提高到50kPa左右,使热水在冷凝器中加热到70~80℃。  采用恶化真空方式供热,

4、供水温度低,供回水温差小,外网管径较大。当需要更高的供水温度,可利用电厂蒸汽增设高峰加热器。返回本节在蒸汽锅炉房内同时制备蒸汽和热水两种热媒7.2.1区域锅炉房蒸汽锅炉房为集中供热系统提供热媒的蒸汽锅炉及其附属设备设置集中热交换站的系统通常应用于系统供暖热负荷较大,而且供暖时间又较长的情况;室外管网一般由蒸汽供热系统和热水供热系统并行构成。为了充分利用蒸汽的热能,集中热交换站大多采用两级加热的方式:凝结水冷却器和汽-水换热器。7.2.1区域锅炉房蒸汽锅炉房设置蒸汽喷射装置的的系统一部分高压蒸汽从分汽缸出来后直接进入蒸汽喷射器,利用蒸汽喷射器抽引热水管网回水并对其进行加热。喷射器进汽管处设有止回

5、阀,防止停止送汽时热水管网中的水倒灌入分汽缸。在热水管网回水管上设有一台高位膨胀水箱,它一方面起着给系统定压的作用;另一方面又可以将蒸汽经喷射器后冷却相变后给系统增加的水量,通过溢流管送回锅炉房的给水箱。7.2.1区域锅炉房蒸汽锅炉房设置蒸汽喷射装置的的系统如果安装高位水箱困难,或者热水管网要求的供水温度比较高,可以利用压力调节器定压。图中设有两个压力调节器,分别控制蒸汽冷却相变后给系统增加的水量和补给水量。利用压力调节器定压的方式7.2.1区域锅炉房蒸汽锅炉房设置蒸汽喷射装置的的系统蒸汽喷射器结构简单,造价低;既能加热系统回水,又能为系统水循环提供动力由于蒸汽和热水直接接触换热,不能回收纯凝

6、水,增加了锅炉水处理设备的投资及运行费用;尤其对高压锅炉,水质要求十分严格,影响更大系统特点:进汽压力是保证蒸汽喷射器正常工作的一个重要参数,如蒸汽压力调节不当,超出了喷射器正常工作所要求的范围,就会出现噪声、振动等现象,甚至会破坏整个系统的正常运行7.2.1区域锅炉房蒸汽锅炉房采用淋水式加热器的系统网路回水通过网路循环水泵5进入淋水式加热器3的上部。通过设置在加热器上部的若干个淋水盘12的细孔,使水呈分散状态流下。蒸汽锅炉1送出的蒸汽,通过减压阀2后从加热器的淋水盘的下部送入加热器内。与淋水盘下流的细水流直接接触而将水加热到接近水的沸腾温度。网路供水由加热器下部蓄水箱11的底部引出,通过混水

7、器4,与从网路循环水泵抽引过来的一小部分回水混合后,再向外网输送。当下部蓄水箱中水位超出时,通过水位信号器控制使电磁阀开启,将多余水量排到锅炉给水箱9去;当蓄水箱的水位降到最低水位时,通过水位信号器控制启动补水。7.2.1区域锅炉房蒸汽锅炉房采用淋水式加热器的系统混水器系统特点:热利用效率比表面式换热器高,但对锅炉的水处理不利7.2.1区域锅炉房热水锅炉房为热水供热系统制备热媒的热水锅炉及其附属设

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