红花尔基机坑里衬

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1、机坑里衬安装方案一、概述电站水轮机埋入部分的机坑里为整体到货，重量为1.5t，机坑里衬的最大外径为2270mm，高度为1.5mm。二、机坑里衬的吊运方案在吊装机坑里衬之前先将机坑里衬用平板卡车运到左岸上坝公路缆机处进行拼装成3节,其中机坑里衬第一、第二节组装为整体安装；根据厂房施工总进度的安排，1#机机坑里衬安装时，厂房桥机尚未形成，根据现场施工条件及机坑里衬工位及重量。我部拟定机坑里衬采用分节吊装，先将机坑里衬第一、第二节组装在一起，重量为15.111吨，用缆机（20吨）将机坑里衬第一、第二节吊装到位，调整好后按图纸设计尺寸将接力器坑村安装到位，再吊装机坑里衬第

2、三节时先将前两节调整好并加固；之后用缆机将第三节吊装到位并调整。三、安装准备1、熟悉设计院和阿尔斯通电机厂提供的机坑里衬的安装图纸、安装工艺导则等资料。2、会同阿尔斯通电机厂工地代表、监理、业主等方面的有关人员对到货的机坑里衬与接力器坑村和接力器加强板及零件根据交货明细表、装箱单等进行清点、检查并做好记录。3、在吊装机坑里衬前在座环上环顶面将机坑里衬的吊装位置用记号笔画出；4、机坑里衬吊运前，检查并清除座环上环法兰顶面，清扫、检查组合面，修整组合面上的高点和毛刺；5、准备好机坑里衬组焊、安装过程中所用的工器具。四、安装调整（1）按图纸设计尺寸计算出机坑里衬周长，在

3、座环上法兰面用记号笔画出周线；机坑里衬第一、第二节拼装并组装完后按要求对上口直径检查确保达到规范要求，牢固加固机坑里衬内支撑，加固完后并再次复测，待机坑里衬第一、第二节吊装到位置后安装时全程随时测量并调整；机坑里衬第三节拼装及安装同样调整，三节全部安装完后复测如不在规范要求内立即处理，到合乎要求为止；（2）以转轮室为基准点设置+X、+Y、－X、－Y共四个点，用千分尺在四点上放出中心准线。（3）以座环固定导叶中心为基准，计算出机坑里衬下口安装高程，机坑里衬第一、第二节拼装并吊装完后用卷尺量出其高度，计算出高程值的大小，对其修割；机坑里衬第三节高程调整如上；（4）对机

4、坑里衬第一、第二节调整，以转轮室中心为基准，用千分尺调整好球心器并固定，再用盘尺调整机坑里衬中心，调好并加固；之后将机坑里衬第三节吊装到位并用上述方法继续调整，调好后再整体复测一遍，待都满足规范要求时牢固加固；（5）机坑里衬分瓣吊入就位，组合成圆，对口间隙2～4mm，错牙不大于2mm。焊接分瓣缝，焊后磨平；（6）焊接机坑里衬与座环间缝；（7）机坑里衬第一、第二节安装并调整好后按图纸设计要求将接力器坑村安装定位，以转轮室法兰面为基准用水准仪测量接力器坑村安装高程并用水准仪调整接力器坑村水平度符合设计规范位置，在机坑里衬上口沿X轴线在+X轴线上用盘尺将接力器坑村中心定

5、位，之后用吊坠挂粉线在接力器坑村两边调整接力器坑村的垂直度；安装调整好后加固；（8）接力器坑村基础板安装先在接力器坑村上定位出基础板中心位置，并用重锤挂钢琴线两边来调整基础板的垂直度，在基础板微调时在基础板4点位置架设百分表及拉紧器来调整；（9）考虑机坑里衬及接力器坑村周围混凝土浇注一期一次完成浇筑，为防止混凝土浇注过程中机坑里衬及接力器坑村变形或移位，需要对机坑里衬牢固加固支撑，由于设计图纸给出3节机坑里衬每节都要加固内支撑，而厂家到货的机坑里衬没有加固内支撑，故我部在拼装完成时加固内支撑，用DN89的钢管，同时为防止浇筑砼时机坑里衬发生移位，我部用Ф36的圆钢

6、做机坑里衬的外支持。(单机)机坑里衬内支撑支撑加固工程量：名称型号数量单位备注钢管Ф100200m钢板L400×6000.72m2圆钢Ф3640m槽钢90m接力器坑村（10）机坑里衬、接力器坑村及接力器坑村基础板安装并加固完毕后，复测高程、水平、中心方位等应在规范内。机坑里衬安装允许偏差单位mm项目允许偏差中心15上口高程±3上口水平0.05mm/m上口直径±10接力器坑村允许偏差单位mm项目允许偏差中心及高程±2.0垂直度0.30至机组坐标基准平行度2.0至机组坐标基准线距离±3.0五、验收我部按照《施工合同》设计图纸、厂家技术文件中标准及规程规范和验收检查要求

7、、有关国家标准、规程规范等进行检查验收工作。施工过程中项目部坚持质量三级检查制度（施工班组一检、施工队质检员或技术员二检、项目部专职质检员三检）。施工队质检员或技术员自检合格后，报项目部专职质检员进行复检并备齐各有关资料报请监理工程师验收。六、安全措施：（1）机坑里衬焊接场地及清洗场地设置灭火工具并安排专人防火，清洗完毕后的汽油、破布应统一回收；（2）在施工过程中，注意保护表架和表计，严禁碰撞，以防破坏记录的完整；（3）安装人员要系好安全带，坑内安好防护网，机墩周围工作平台设置围栏及安全网。（4）在机坑里衬起吊时应做好吊耳的检查，机坑里衬吊运时要专人负责，统一指挥

8、；在机坑里