翰德8D整改报告

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1、夏邑县淮海铸造有限公司项目名称关于翰德4133壳体缩松问题整改报告责任单位夏邑县淮海铸造有限公司项目来源翰德故障件分析整改级别公司级成立日期2016年3月10日组长程利国4133壳体缩松8D质量改进报告夏邑县淮海铸造有限公司2016.3.28-8-夏邑县淮海铸造有限公司1D：成立小组1、成立时间：2016年03月10日2、跨功能小组成员分工：序号姓名组内职务所在部门公司职务联系电话组内工作分工1程利国组长总经理室总经理0370-6581979项目组织、协调、推进2李自红组员质管办主任13503707501项目跟踪、监督3程桂荣组员质检部质检副总13503707163改善

2、措施监督执行4曾兰组员技术部技术副总13503707189技术支持5郭洪宾组员技术部技术副科长13503707565技术支持6刘贵敏组员铸一分厂厂长13703979168相关措施验证、落实3、实施计划：3.1项目计划项目名称8D节点完成时间故障模式1D成立小组/制定工作计划2D项目问题说明3D制定临时措施4D根本原因分析5D制定措施并验证6D永久措施7D预防措施8D改善总结4133壳体缩松2016.3.102016.3.112016.3.122016.3.132016.3.142016.3.142016.3.142016.3.313.2工作计划序号工作内容实施要求完成时

3、间责任人备注1成立项目小组召开项目小组启动会议，明确职责要求及项目计划进度。2016.3.10程利国-8-夏邑县淮海铸造有限公司2原因分析根据反馈的信息，结合目前公司现状分析4133壳体缩松产生原因2016.3.11曾兰郭洪宾3制定临时措施制定临时措施并实施2016.3.12曾兰4根本原因分析采用因果图整理可能原因，并对可能原因进行逐一确认，查明影响壳体缩松主要原因2016.3.13程桂荣曾兰郭洪宾5制定措施并验证针对要因，制定整改措施，并对效果验证2016.3.14程桂荣曾兰6制定永久措施对有效措施进行标准化2016.3.14曾兰7制定预防措施制定预防措施2016.3

4、.14曾兰8改善总结总结本次整改的结果、经验，为后序其他产品的质量改进提供参考2016.3.31程利国2D：问题说明1、特性失效模式分析：序号特性失效模式控制要素控制要求备注1安全缩松缩孔浇注验证浇注工艺的修改和规范控制2、市场表现：2016年3月10日接到苏州翰德公司反馈，4133壳体在切割取样过程中发现有缩松缩孔缺陷。3、生产表现：1.铁水浇注温度过高，过高的浇注温度，增加了液态金属的收缩量，正常的浇注系统不能满足铸件热节处补缩要求。2.为提高铸件本体硬度及珠光体含量，微量元素加入过量，加大了铁水收缩量。-8-夏邑县淮海铸造有限公司3.人工浇注，工人操作不严谨，管理

5、监督不到位，浇冒系统有浇不足现象，满足不了铸件所需铁水补给量。4、改进目标：现状：PPM目标：0PPM备注：4133壳体百万台故障率=故障数量÷销售数量×10000003D：临时措施序号措施责任人完成时间验证情况1将顾客处发现的失效件：1件不合格件曝光展示。程桂荣2016.03.103月10日召集质量、生产等人员问题件宣贯展示2发往翰德的成品：我司派专人全检筛选，若发现不合格，将作报废处理。程桂荣2016.03.31现场采用超声波探伤仪无损探伤全检3我司成品：全检筛选，若发现不合格，将作报废处理。程桂荣刘贵敏2016.03.20-03.313月20日-3月31日安排专人

6、对库存产品进行超声波无损探伤全检筛选。检测合格产品结果：4133壳体2800件；4134壳体1665件；4135壳体1000件；4136壳体1336件。4D：根本原因从人、机、料、法、环、测进行分析（鱼刺图）：-8-夏邑县淮海铸造有限公司浇注温度过高操作不严谨浇注铁液不足实体解剖频次少检测手段不健全未明确设备管理要求模具问题缺乏有效监督设备缺乏维护微量元素加入过量料材料不合格来料缺陷测法壳体缩松人机2、可能因素分析:要因（关键因素）标识为“●”、非要因标识为“○”方面序号可能因素分析、试验、确认过程重要度备注人1浇冒系统铁液补给不足经调查核实，管理监督不到位，员工未严格

7、按要求操作，浇冒系统有浇不足现象，满足不了铸件所需铁水补给量。●2微量元素加入过量为提高铸件本体硬度及珠光体含量，微量元素加入过量，加大了铁水收缩量。●机3未明确设备管理要求此铸造缺陷与铸造生产线无直接关联。○料4来料不合格查证原生铁材质化验单，显示符合采购合同要求。○-8-夏邑县淮海铸造有限公司法5铁水浇注温度过高（1400-1450℃）处理后的铁水，温度过高，不符合高温出炉，低温浇注的工艺原则。●测6检测手段不健全检测手段缺少实体解剖检验。○5D：制定措施并验证1、实施计划：序号要因（关键因素）改进内容整改措施及要求完成时间责任人1浇