本科毕业设计开题报告内容及格式要求

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1、河北联合大学本科生毕业设计开题报告题目：烧结计算机监控系统——电气控制系统学院：电气控制学院专业：自动化班级：08电3姓名：王晓沙学号：200807010108指导教师：马翠红2012年2月28日一、选题背景（含题目来源、应用性和先进性及发展前景等）烧结是将粉末或压坯在低于主要组分的熔点温度下进行的热处理。此过程目的是使粉末颗粒间产生冶金结合，即使粉末颗粒之间由机械齿合转变为原子之间的晶界结合。通常，烧结分为三个阶段：1.预烧为了保证润滑剂的充分排出以及氧化膜的彻底还原，预烧应有一段时间。2.烧结预烧之后，将烧结零件推入

2、高温区烧结。温度可根据烧结组员的熔点、粉末的烧结性能及对零件的要求来确定。3.冷却在烧结结束后，烧结零件进入冷却区，冷却到室温或设定的温度再传送出烧结炉。从上述的烧结过程中可以看出，在烧结工艺过程中,温度控制是一个非常重要的环节,对温度的控制精度将直接影响产品的质量。目前,对此过程的操作,需要操作人员根据材料烧结工艺的要求而手动调节温度控制仪表的参数来实现对炉体温度的控制。这种操作方法很大程度上依赖于操作人员的经验,存在着工艺温度调整过程缓慢、调整过程复杂、效率低的缺陷。而利用计算机实现监控就可以很方便的对烧结过程进行远

3、程的监控,极大的方便了工作人员,并且对生产过程的控制精度也可以极大的提高。二、设计方案（含设计主要内容、方法手段及预期达到的目标等）本设计主要完成对烧结过程中温度的监测与控制，通过热电偶将现场的温度传递给上位机并显示，与给定值进行比较，然后通过控制部件来实现对系统的控制。烧结计算机监控系统主要由四部分组成：上位机（实现监控界面的显示和数据库数据存储）、下位机（响应上位机的命令）、PLC（控制执行部件，用来实现具体的控制算法）、现场热电偶和执行部件。系统结构如图1所示：图1上位机系统是本系统的主要工作部分，负责系统监控界面

4、显示、状态报警和数据显示等功能。该系统的下位机由一台PC构成，它连接一台PLC，由PLC实现烧结生产过程的控制。系统所显示的状态量每隔一定时间进行刷新，同样每隔一定时间读取系统的报警信息，上位机与下位机之间采用网线连接，方便现场布线，并且传输速度快，不受距离限制。上、下位机之间采用TCP/IP协议连接，通过数据库的共享，实现上、下位机中数据的传递。三、进度安排第1--2周查阅相关资料，熟悉设计要求，对本设计有初步了解，写出开题报告第4--6周研究初步设定的方案。查阅相关资料，确定出总体的结合实际的设计方案。第7--9周根

5、据确定的方案，对监控系统进行深入的研究和补充设计方案的不足之处。第10--13周设计的中期阶段，总结前一段设计情况，整理材料。第14--15周计算相关参数，整理资料，编写设计说明书。第16周准备答辩资料，进行答辩。四、参考文献（外文参考文献不少于2篇）[1]周德泽，袁男儿，应英.计算机智能检测控制系统的设计及应用.清华大学出版社.2001[2]张培仁，朱东杰.自动控制技术和应用.中国科学技术大学出版社.2001[3]刘京朋.基于仿人智能控制的烧结炉监控系统的实现.[硕士学位论文].电子科技大学.2009[4]张华诚.粉末

6、冶金使用工艺学.北京冶金工业出版社.2004[5]AstromKJ.DirectioninIntelligentControl.IFACInternationalSymposium,ITAC’s91(IntelligentTuningandAdaptiveControl)[6]OtomoT,NakagawaT,AlaikeH.StatisticalApproachtoComputerControlofCementRotaryKilns.Automatic.1972[7]梁丰，袁男儿.多媒体高温炉窑温度分布分析.仪器仪表学

7、报，1998[8]袁军，王敏.智能系统多传感器信息融合研究进展.控制理论与应用.1994指导教师意见：指导教师签字：年月日院毕业设计（论文）领导小组意见：负责人签章：年月日