质量、环保及安全保证体系

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1、质量、安全及环保保证体系一质量目标(1)质量保证体系文执行率100%;(2)产品零部件一次检验合格率100%;(3)产品整机出厂检验合格率100%;(4)产品安全性能监督检验合格率100%;(5)用户服务及时率100%;(6)顾客满意度100%。二质量保证体系组织结构1、质保体系组织结构图1、质保人员职责2.1法定代表人对公司的质量管理及设备安全负责,是承担设备安全质量责任的第一责任人。2.2法定代表人任命一名管理层成员为质保工程师,负责建立、实施、保持和改进质量保证体系,并具有相应的职责和权限。2.3法定代表人任命适量的质控系统责任人员,协助质保工程师进行制造项目的质量控制和重点过

2、程的质量控制。2.4根据设备制造特点和主要影响因素,公司建立了设计、工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测责任、压力试验、最终检验、设备等质控系统,对制造质量实施有效控制。2.5在总经理领导下,由质保工程师主持组织实施质量活动,各质控系统由各责任工程师或责任人员具体实施。2.6各质控系统责任人员具体负责质量控制,保证实施、监督和检验三种职能,能独立行使职权。2.7在设备制造过程中,明确与质量有关的责任人和职能部门的组织网络,以确保各种要素的质量活动得到落实,明确对从事与质量有关的管理、操作、验证等工作的各类人员的质量职责与权限,以确保质量保证体系的有效运行。质量保证体系职能分配表部

3、门名称总经理质保工程师生产副总经理销售副总经理行政副总经理总工办技术部质量部生产部销售部工程部行政办公室1.管理职责▲△△△△△△▲△△△△2.质量保证体系文件△▲△△△△△▲△△△△3.文件和记录控制△▲△△△△▲▲△△△△4.合同控制△△△▲△△△△△▲△△5.设计控制△▲△△△△▲△△△△△6.材料、零部件控制△△▲△△△△△▲△△△7.作业(工艺)控制△▲△△△△▲△△△△△8.焊接控制△▲△△△△▲△△△△△9.热处理控制△▲△△△△▲△△△△△10.无损检测控制△▲△△△△△▲△△△△11.理化检验控制△▲△△△△△▲△△△△12.检验与试验控制△▲△△△△△▲△△△△1

4、3.设备和检验与试验装置控制△▲▲△△△△▲▲△△△14.不合格品(项)控制△▲△△△△△▲△△△△15.质量改进与服务质量信息控制△▲△△△△△▲△△△△内部审核▲▲△△△△△▲△△△△统计技术△▲△△△△△▲△△△△服务△△△▲△△△△△▲△△16.其他过程控制△△▲△△△△△▲△△△17.人员培训、考核及其管理△△△△▲△△△△△△▲18.执行特种设备许可制度▲▲△△△△△▲△△△△备注:▲主管领导、部门△相关领导、部门二各工序质量保证措施1材料、零部件控制1.1目的确保设备制造所需的采购物资符合规定要求。适用于设备制造所需的原材料、零部件(外购件、外协件、配件)、焊材等物资的

5、质量控制。1.2职责生产部负责原材料、零部件(外购件、外协件、配件)、焊材等物资的选购、订货;材料责任工程师负责材料质量控制。1.3控制措施1.3.1供方评价对设备制造提供原材料、零部件、焊材等物资的单位进行质量保证能力评价,主要内容有:(1)满足合同要求(包括质量保证体系和特定的质量保证要求)的能力。 (2)明确对供方实行控制的方式和程度,这种方式和程度取决于产品的类别以及供方的产品对质量的影响。适当时,还取决于已证实的供方能力和业绩的质量审核、报告和质量记录。(3)在评价供方质量保证能力时,应考虑该单位历史上提供产品的质量状况及质量记录。1.3.2采购资料(1)采购计划的编制a.

6、采购计划由生产部依据合同、材料预算、库存等编制,其内容应包括材料名称、规格、型号、材质、验收标准、特殊技术要求、数量、交货时间等。b.采购计划经材料责任工程师审核,主管领导批准后,方可执行。c.采购计划需更改时,由采购员提出,按原审核批准程序进行。1.3.3采购验证(1)签订采购合同时应就验证的标准、方法、原则、地点等与供方达成协议,避免质量争端。(2)合同应规定公司有权在供方处或公司内验证所提供产品是否符合规定要求。(3)对进货物质进行验证标识、检验,不合格品直接反馈给供方。进货验收执行《材料、零部件控制程序》。(4)做好进货检验记录,保存原始质量凭证,建立必要的档案,达到可追溯性

7、。1.3.4材料复验(1)下列材料需要复验:a.对于采购的第Ⅲ类设备用Ⅳ级锻件,需要复验。b.当设计文件、使用单位(用户)对材料有复验要求时,需要复验。c.对于进口材料,按照《固定式设备安全技术监察规程》的规定进行复验。d.当材料质量证明书内容不完整或对其有怀疑时,需要复验。e.钢材质量证明书注明复印件无效或不等效时,需要复验。(2)材料复验的内容:a.逐张检查钢板表面质量和材料标志;b.按炉复验钢板的化学成分;c.按批复验钢板的力学性能、冷弯性能;d.对

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