选粉机撒料原理及性能的研究与改进

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1、摘要:撒料、分级和成品收集是目前各类选粉机的主要工作过程,撒料是选粉机工作过程的第一步,撒料质量的好坏直接影响选粉机的工作效果。本文对以离心式、旋风式和O-Sepa为代表的三类选粉机的撒料结构、机理及撒料性能进行了详细的分析,分析了各类撒料机构的特点,以及对撒料效果的影响,提出了衡量下部撒料质量的评价办法,同时提出了克服多种撒料装置撒料缺陷的具体措施,其中有些措施已在工程实践中得到了应用,取得了很好的效果。关键词:选粉机,撒料,分级。一、选粉机的工作原理选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求,对合

2、格产品与不合格的粗粉实现分离和收集,将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流,使含尘气流产生旋转,粗粉粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的离析径向运动速度,并以此实现粗细粉分离,同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三个功能来实现的,这三个功能分别是:撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。第一类离心式选粉机是采用下部撒料,空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。它的特点是:由于空气和粉料在机体内部循环,所以称这

3、种选粉机是内循环工作。第二类旋风式选粉机也是采用下部撒料,但空气的进入是采取下部切向进风,在空气进入和上升的过程中穿过撒料料幕,再经过旋转风叶或锥形转笼实现分级,经过分级的气流将成品细粉带出选粉室,从选粉室排出的含尘气流再送入旋风筒进行气粉分离实现成品收集。它的特点是:由于从旋风筒出来的干净气流再进入风机进行循环,所以称这种选粉机是外循环工作。以O-Sepa为代表的第三类选粉机是采取上部撒料,这种撒料不是依靠撒料盘使粉料产生惯性离心力形成料幕,而是通过撒料盘布料后靠物料的自重进行自由落体形成料帘,平面切向进风,通过圆柱形转笼形

4、成柱面涡旋实现分级,成品细粉随气流排出选粉室进入除尘器实现细粉收集。它的特点是:由于该类选粉机采用了圆柱转笼,能形成较为均匀的涡流场,因而有较好的分级效果,选粉效率较好,同时,除尘器出来的气流直接通过风机排空,不进行循环工作。二、撒料机构的工作原理及分析选粉机的撒料是选粉机主要工作过程中的第一步,它的作用是通过对混合物料的分撒,使其能与气流充分交互,尽量让符合要求的粉料能被气流带走,使其进入到选粉过程中的下一步的分级过程。但不同类型的选粉机的撒料机构和撒料原理不尽相同。从撒料与分级的位置关系上大体可分为两类,一类是撒料在下,分

5、级在上;另一类是撒料在上,分级在下。现对这两类型撒料机构的结构及性能分析如下:(一)下部撒料原理及性能分析离心式选粉机、旋风式选粉机及组合式选粉机及其改进型选粉机的撒料机构的设计被安排在分级机构的下部。由于这种结构一般都采用下部进风,气流穿越撒料料幕,携带一部分粉尘形成含尘气流,含尘气流再进入分级区或分级机构实现粉体的分级。撒料质量可用气流穿越料幕后携带粉尘的效果来衡量,在同样气流条件下撒料效果可用如下两个指标来衡量,一个是合格细粉的携带率;另一个是不合格产品粗粉的携带率,分别用CX和CC来表示,它们的表达式分别为:其中:Fx

6、s:为随气流上升粉体中的合格细粉量,Fxz:为粗细混合粉中的合格细粉总量,Fxc:为上升粉体中不合格粗粉量,Fs:为上升粉体总量目前,市场上比较常见的撒料盘的型式有如下几种:1、平板撒料盘图1平板撒料盘结构比较简单如图1所示,它是将从上方下落到撒料盘上的粉料通过撒料盘的旋转,同时使物料产生径向惯性离心力和径向运动,使物料沿径向和切向方向产生抛撒运动,使物料分散,在选粉机内的横截面上形成一层料幕,来自机体下部的气流穿过该料幕,将合格细粉和一部分粗粉带入到分级区。由此可见抛撒的料幕越均匀、料幕越松散,同时在合适的气流条件下带走的合

7、格产品的可能性越大。该撒料盘除了有上述撒料机理以外还具有如下两方面的功能:(1)利用粗粉的自重实现预分级,该机构是利用具有一定速度的气流将细粉由下而上带入到分级区,理论上只有当气流对粉体产生随气流上升的粘性力大于或等于细粉的自重,细粉才会随气流上升,因为气流对细粉的粘性是表面力,物料的重力是体积力,因此较大粒径的物料不容易被提升。从而实现物料的预分级功能。气流速度越高,能被气流带走物料粒径越大。(2)利用物料产生的惯性离心力实现预分级,物料的抛撒是依靠撒料盘使物料产生旋转运动,同时使物料获得惯性离心力而产生径向运动,同样由于物

8、料获得的惯性离心力是体积力,因而大的物料也能获得较大的惯性离心力和相对较小的粘性阻尼力,较粗物料产生较高的运动速度,会出现粗粉在前,细粉在后的情况,当撒料盘达到一定的旋转速度时,粗粉就冲撞到四周的壳体上,这样也可以实现预分级的目的。但这种撒料方式也存在以下方面的不足:(1)转

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