重力式码头抛石基床的水下灌浆处理加固

重力式码头抛石基床的水下灌浆处理加固

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1、第10卷第4期中国水运Vol.10No.42010年4月ChinaWaterTransportApril2010重力式码头抛石基床的水下灌浆处理加固詹小玲(厦门港水运工程质量安全监督站,福建厦门361012)摘要:压力灌浆工艺作为一种成熟的陆上地基加固处理方法,通过合理配制水下不分散水泥砂浆、改进水下灌浆设备和施工方法,并对水下加固体进行密封处理等技术措施,可以在水下环境中成功应用,对重力式码头的抛石基床进行加固效果良好,方法可靠。关键词:抛石基床;水下灌浆;加固中图分类号:TV543文献标识码:A文章编号:1006-7973(2010)04-0120-03一、概

2、述部门都进行了广泛使用,并取得了良好的效果。它不仅在新厦门港海沧港区7#泊位为7万吨级散货泊位,水工主体建工程、而且在改建和扩建工程中都有其广泛的应用领域。结构为带卸荷板的沉箱重力式,码头岸线长325m,码头前沿在本工程实践中,通过对灌浆目标的特性、水力条件和周围顶高程为+7.5m(厦门理论最低潮面,下同)。为适应船舶大环境进行详细调查和分析,采取一定的技术改进措施,将陆型化发展的趋势及充分发挥港口深水岸线的投资效益,提高码上压力灌浆工艺引入水下施工环境,在重力式码头的抛石基头靠泊能力、实施技术改造显得十分必要,技改内容包括对原床加固中得以成功应用。码头的系靠船设

3、施和前沿水域进行改造。前沿水域改造后港池四、设计计算从-15.3m浚深至-17.5m,抛石基床形式由暗基床变为明基1.灌浆标准床。根据设计要求必须对改造后裸露的沉箱前趾外侧基床进行根据设计要求,在基床肩部注入高强度不离析砂浆后,理坡压浆加固,目的是通过在新抛填的基床中浇筑、填充C25要求基床抛石与砂浆胶结充分,灌浆后的结合体需通过钻孔水下不离析砂浆,使基床中松散的块石得以胶结,从而使抛石取芯做抗压强度检测,砂浆与岩石结合体的28天抗压强度基床的坡肩得以加固,满足码头基床的受力要求。不小于10Mpa。二、技术方案选定2.施工范围码头前沿水域浚深后要确保码头抗倾、抗滑

4、的稳定性,若本工程共325m长的码头抛石基床。采用加大断面的方法,只能在基床外侧加抛块石,这又将影响3.浆材配合比设计靠泊等级提高后的船舶船体与基床边坡之间的安全距离。因此,与陆上高压灌浆不同的是,在实施水下灌浆的过程中必根据工程实际经验,在原地对抛石基床进行压力灌浆、浆材选须考虑到码头前沿涨、退潮时的流速及水深的影响,防止注用水泥砂浆的方法在技术上是可行的;水泥砂浆容易取得,分入的浆液被随水流流失;同时因抛石基床上有较多的淤泥沉段流水施工的工期能满足要求,所以在经济上也是合理的。积,要保证浆液能充分注入并填充在抛石间,必须具备足够的流动性和黏稠度,因此水下砂浆的

5、配合比设计时主要考虑砂浆的强度、流动性和黏稠度满足设计和施工要求。砂浆配制时按水泥用量3%的比例掺入UWB-Ⅱ型水下不分散混凝土絮凝剂,以保证浆液的抗分散性能、塌落度保持性和流动性。根据设计要求在实验室试配的C25水下不离析砂浆配合比为:1:2.13:2.13:0.07,即每立方米砂浆中海水、P.O42.5R水泥、细砂、絮凝剂的重量分别为400kg、图1码头抛石基床坡肩加固断面图850kg、850kg、27kg。注:图中填充部分即为灌浆加固区域。4.浆液影响半径、钻孔布置及灌浆压力三、加固机理浆液扩散半径是个重要参数,它对灌浆工程量及先进集体灌浆法是指利用液压、气

6、压或电化学原理,通过灌浆管且有重要影响,如果选用不当,将降低灌浆效果甚至导致灌浆把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,失败,为确定灌浆率、灌浆量和灌浆压力等参数,保证水下灌赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分、空气后占据其位置,经浆的顺利进行,在正式施工前进行了陆上灌浆模拟试验。一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,灌浆试验在陆上开挖的基坑中进行,基坑长5m、宽3m、形成一个结构新、强度大、化学稳定性良好的“结石体”。深3m,用单个重量在40kg~100kg的块石填满后注满水,3灌浆法在我国煤炭、冶金、水电、建筑、交通和铁道等抛石方量共约

7、38m。为真实模拟水下抛石基床环境,抛填收稿日期:2010-03-09作者简介:詹小玲(1976-),女,厦门港水运工程质量安全监督站工程师,主要从事水运工程质量监督。第4期詹小玲:重力式码头抛石基床的水下灌浆处理加固121石料时混合一定量的泥砂。200t铁驳上的4台XY-1型工程钻机配Φ75钻杆,钻孔深在抛石体中设置Φ50预埋孔5个,间距2m×1m,呈度达基床底部,平均约2.5m。三角形,孔深3m,预埋管长3.5m。水下不离析砂浆按设计配合比配制,采用2UB5型双缸活塞式泵压浆。模拟灌浆共3施工5h,累计灌浆量12.5m,灌浆率为32.9%,平均每小3时压浆量2

8、.5m,从

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