冲压模具设计与制造第一章

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1、模具设计与制造汤泽军zjtang@nuaa.edu.cn模具设计与制造授课学时：24学时课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。课程情况总体简介冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造平时：20分；考试：80分；附加：10分（主题报告次/2周）课程内容：第一章冲压模具设计与制造基础第二章冲裁工艺与冲裁模设计第三章弯曲工艺与弯曲模设计第四章拉深工艺与拉深模设计第五章其它成形工艺与模具设计第六章多工位级进模的设计第七章典型冲压模具零件制造与装配第八章冲压模具设计与制造

2、实例冲压模具设计与制造模具设计与制造第一章冲压模具设计与制造基础内容简介：本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压设备及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；冲压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、性能、选用原则及热处理方法；模具制造特点、模具零件加工方法及应用等。第一节冲压成形与模具技术概述冲压：一、冲压与冲模概念第一章冲压模具设计与制造基础1.基本概念冲压生产场景压力机模具材料分离或塑性变形。第一章冲压模具设计与制造基础加工对象：主要金属板材加工

3、依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：冲压模具第一节冲压成形与模具技术概述一、冲压与冲模概念1.基本概念（续）冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。第一章冲压模具设计与制造基础第一节冲压成形与模具技术概述一、冲压与冲模概念1.基本概念（续）合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素第一章冲压模具设计与制造基础特别强调：冲压模具重要性冲模一种特殊工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用

4、性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。第一节冲压成形与模具技术概述一、冲压与冲模概念1.基本概念（续）2．冲压成形加工特点第一章冲压模具设计与制造基础低耗、高效、低成本“一模一样”、质量稳定、高一致性可加工薄壁、复杂零件板材有良好的冲压成形性能模具成本高所以，冲压成形适宜批量生产。第一节冲压成形与模具技术概述一、冲压与冲模概念冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。第一章冲

5、压模具设计与制造基础冲压成形产品示例一——日常用品2．冲压成形加工特点（续）第一节冲压成形与模具技术概述一、冲压与冲模概念冲压成形产品示例二——高科技产品二、冲压工序的分类第一章冲压模具设计与制造基础根据材料的变形特点分：第一节冲压成形与模具技术概述分离工序：分离工序、成形工序冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限σb，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。第一章冲压模具设计与制造基础成形工序：冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限σs，但未达到强度极限σb，使材料产

6、生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。二、冲压工序的分类（续）第一节冲压成形与模具技术概述1.冲模的分类三、冲模冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。第一章冲压模具设计与制造基础（2）根据工序组合程度分类：单工序模、复合模、级进模第一节冲压成形与模具技术概述（1）根据工艺性质分类：在压力机一次行程中，在模具不同部位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模在压力机的一次行程中，在模具的同一部位上，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模在压力机的一次行程中只完成一道冲压工序的冲模2.冲模组成零

7、件第一章冲压模具设计与制造基础冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类：②结构零件：①工艺零件：三、冲模（续）第一节冲压成形与模具技术概述直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等.冲压产品生产流程：四、冲模设计与制造的要求第一章冲压模具设计与制造基础第一节冲压成形与模具技术概述（冲压）产品设计冲压成形

8、工艺设计冲压模具设计冲模制造冲压产品生产相互影响相互关联冲模设计与制造流程图冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本工作。冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。第一章冲压模具设计与制造基础四、冲模设计与制造的要求（续）第一节冲压成形与模具技术概述冲模设计与制造必须有系统观点，