钢丝绳芯输送带硫化流程分析

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1、钢丝绳芯输送带硫化流程一、硫化接头用设备及材料（一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。（二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常

2、变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定，确认未失效后方可使用。（三）工具及辅助材料硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。序号名称数量技术要求1工作台2个木制厚度≥50mm，宽度＞带宽500mm。长度＞接头长度0.6m。2夹板4付提前制作。3垫铁2根钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm4水银温度计12－15支测温范围－50－250℃。5白铁皮2张厚度0.5mm。宽度100mm，长度为热板宽度6活板手2把10寸－12寸。7游标卡1把刻度范围0－250mm8钢卷尺2个长

3、度范围10m9不锈钢板尺2把长度范围1－1.5米10直角尺1把400×500mm11螺丝刀2把14″—16″12断丝钳2把规格20″13软轴砂轮机2台砂轮片直径150mm14刀具20把15电工钳2把规格：8″16油石5块粗、细两种17油刷4把6″18粗砂布20张19线绳20mφ1－3mm20粉线包1个21红色腊笔数支22橡皮手套8双23线手套8双24新毛巾数条25水盆4个26白细布12m27120＃汽油25kg25kg/每接头28玻纸数张29热风机1台1000W左右二、硫化接头前的准备工作（一）硫化场地的选择硫化接头地点要选择在峒室

4、（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。（二）固定皮带、搭建工作台若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上。

5、三、硫化接头作业程序及工艺（一）接头搭接形式和长度的的确定接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。表二　GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度胶带型号GXGXGXGXGXGXkg/cm125016002000250030003500钢丝绳直径Dmm4.56.1－6.46.1－6.47.1－7.47.68.3强度p.kgf/根145034103410455056806700抽出力kgf/cm568

6、686102110115钢丝绳搭接长度系数K1.31.51.51.51.51.5钢丝绳搭接长度S′mm400600600700800900Lsmm接头长度一级搭接560760二级搭接1610三级搭接146020602060236026602960四级搭接表三　ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度胶带型号N/mmST1250ST1600ST2000ST2500ST3150ST4000强度PN/根159552042625397400005040071429抽出力N/cm686.5735.5833.6980.71078

7、.71168.8钢丝绳直径Dmm4.55.06.07.58.19.1钢丝绳搭接长度系数K1.41.51.51.51.51.5钢丝绳搭接长度S′mm400450500650740940Lsmm接丝长度一级搭接560二级搭接三级搭接146016101760221024803080四级搭接（二）标画接头线接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线1.标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。现场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出，以防擦掉。

8、如下图（图1）所示：（2）画接头线中心线标出后就可以根据硫化板形状（矩形或菱形）和接头长度画出接头线，如2.画接头线中心线标出后就可以根据硫化板形状(矩形或菱形)和接头长度画出接头线,如图2-a、图2-b所示。（三）带头剥离1.沿图2