黄杰5S管理实战讲义

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1、5S管理实战主讲人：黄杰第一讲：5S管理活动的概念及推行主要步骤1.15S的定义与目的◎1S——整理◇定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。◇目的：将“空间”腾出来活用。◎2S——整顿◇定义：要的东西依规定定位、定方法，摆放整齐，明确数量，明确标示。◇目的：不浪费“时间”找东西。◎3S——清扫◇定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。◇目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。◎4S——清洁◇定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。◇目的：通过制度化来维持成果。◎5S——素养◇定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的

2、工作习惯。◇目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。1.2为什么需要5S管理？◎5S是无声但最有魅力的推销员◎5S是降低成本的利器◎5S是建立标准化的推动者◎通过实施5S活动，能培养一批有计划、有能力，以及自主管理的干部和员工1.3对5S的八大认识误区◎误区1：我们公司已经做过5S了◎误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用32◎误区3：5S就是把现场搞干净◎误区4：5S只是工厂现场的事情◎误区5：5S活动看不到经济效益◎误区6：工作太忙，没有时间做5S◎误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间◎误区8：我们这个行业不可能做好5S1.45S管理的对象及5S

3、之间的关系◎5S管理的对象：◇人：对现场员工的行为准则管理规范化规范化◇事：对员工工作方法、作业流程管理程序化程序化◇物：对现场所有物品的管理规格化规格化◎5S关系的口诀：◇只有整理没整顿，物品真难找得到◇只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟◇只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠◇3S效果怎保证，清洁出来献一招◇标准作业练修养，公司管理水平高1.55S推行的时机、原则与步骤1.5.15S推行的时机◎理想导入时机为：◇新厂成立时◇新生产线引进时◇新产品或新技术引进时◇新的管理革新时◇新年度开始时◇员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时◇配合其他管理活动一起推动时1.5.25S推行

4、的原则◎自我管理的原则◎勤俭办厂的原则◎持之以恒的原则321.5.35S推行的步骤◎第一步：建立推行组织最高责任者：董事长推行委员会推行事务办公室总经理A部长B部长C部长D部长E部长F部长G部长A部长B部长C部长D部长E部长部门经理/部长文员/代表◎第二步：要拟定推行的方针及目标◇反应级的5S目标◇过程控制级的5S目标◇系统化级别的5S目标◇卓越级的5S目标◎第三步：拟定工作的计划5WWhy（为什么）:说明为什么要制订各项计划和措施Where（哪里干）:说明由哪个部门负责在什么地点进行What（什么程度）:说明要达到的目标Who（谁来干）:说明措施的主要负责人When（

5、何时完成）:说明完成措施的进度1HHow（怎样干）:说明如何完成此项任务，即对策措施的内容32◎第四步：培训培训计划序号内容项目目标值对象时间15S知识培训1.5S起源和适用范围合格率90%以上全员2.5S定义3.5S的作用25S活动步骤1.成立推进小组合格率85%以上管理人员2.推进小组集中学习3.设定5S改进岗位4.进行现场诊断5.员工自身开展活动6.确认活动◎第五步：宣传、造势和沟通◇宣传造势的方法：—召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心–—领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视–—利用公司内部刊物宣传介绍5S–—外购或制作5

6、S海报及标语在现场张贴–—每年规定一个5S月或每月规定一个5S日，定期进行5S的加强及再教育–—举办各种活动及比赛，如征文、漫画活动等–◎第六步：局部推进5S◇对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区◇集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影◇总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广◎第七步：全面推进5S及检查◇开展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫◇5S活动全面导入并实施–--将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法–--由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施–--实施办法的公布–--各部门制定活动的细则32◇活动检查（自查、有组织的检查）◎

7、第八步：5S巡回诊断与评估◇5S推进小组定期或不定期地巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织地开展活动◇5S问题点的质疑、解答◇了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场5S整改措施表》，责令限期整改◇对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光惩罚◎第九步：纳入日常管理活动◇注意点：推行办要根据实施中遇到的具体问题，采取可行的对策第二讲：整理推进的原则方法和实施步骤2.1整理的定义及目的◎定义：区分需要与不需要，将不需要的东西予以处置。◎目的：◇分清要与不要物，使之条理分明◇处置不要物◇清除零乱根源2.2整理的推进步