生产车间管理方法

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1、生产车间管理方法均衡生产，调度有序1、配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。产品质量控制有力1、车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。3

2、、新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。4、严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。6、车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。定员定额、先进合理1、车间主任可

3、根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。2、因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理

4、上做文章。原辅材料，供应及时　　⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。　　⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。　　⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。l纪律严明、考核严格　　⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。　　⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。　

5、　⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。　　⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成相结合的薪资体系。l设备完好，运转正常　　⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管。　　⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。　　⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。l安全第一，消除隐患　　⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。　　⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。　　⒊严禁一切易燃品及火种进入生产

6、车间，车间内杜绝吸烟。　　⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。　　⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。　　⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。l堆放整齐，文明生产　　⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。　　⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。　　⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加

7、以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。　　⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。　　⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。l原始记录，齐、准、快、明　　⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。　　⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。　　⒊落实有关呈

8、上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。　　⒋每天下班前处理好当天的日常事务。　　⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手。l士气高涨，协调一致　　⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。　　⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。　　⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，