技术介绍 Microsoft Word 文档

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1、技术介绍在钢铁加工行业中为了清除钢材表面氧化铁皮,使用盐酸进行酸洗,酸洗过程中会产生大量的盐酸酸洗废液,废液中一般盐酸质量分数约为3%~5%,FeCl2约为17%~22%,如果不加以合理处置,会对环境造成严重的污染。废液中有残酸和FeCl2,可以用来制取各种铁盐类的水处理剂,其转化工艺较简单,生产成本低,易于实现废酸的综合利用。三氯化铁化学式:FeCl3。三氯化铁的性质:三氯化铁是三价铁的氯化物,三氯化铁的特点:1、比固体三氯化铁价格低40%以上(相同浓度),可完全替代固体三氯化铁;2、本身为水溶液,省去固体配制溶液的操作及溶解不完全的问题;3、取代液体或固体硫酸铝、聚氯化铝

2、、聚合硫酸铁等絮凝剂,处理成本降低30%以上;4、絮凝性能优良,沉降速度高于铝盐系列絮凝剂(如硫酸铝、聚合氯化铝等),且形成的矾花密实;5、产生污泥量少,大大节省污泥处理费用;6、适应水体PH值范围广,为4-12,最佳PH值范围6-10。三氯化铁是一种良好的无机絮凝剂,广泛用于饮水的净水剂和废水的处理净化沉淀剂,染料工业的氧化剂和媒染剂,有机合成的催化剂和氧化剂。也可用于无线电印刷电路及不锈钢蚀刻行业作蚀刻剂。目前,三氯化铁的生产方法主要是亚铁盐氧化法,其氧化可分为直接氧化和催化氧化。由于传统的催化氧化法需大量亚硝酸钠作催化剂,且氧化时间长,为此,研究人员进行了一列改进。把废

3、液经喷淋形成雾滴,取得良好的氧化效果,但将液体喷射雾化,对设备及原料要求高。在反应罐内采用外喷淋循环方式,虽然相比于浆式搅拌方式反应速率提高,但是产品的制备周期仍需3.0~3.5h。填料塔的填料具有较大的比表面积,可加强气体的吸收。本工作用填料塔作为反应器,进行制备三氯化铁工业实验,并考察填料塔内不同工艺条件对Fe2+氧化速率的影响,确定合适的工艺条件,为三氯化铁的工业化生产提供数据。反应原理Fe2+的催化氧化主要有两种途径途径一:2NO+O2=2NO22HCl+NO2+2FeCl2=2FeCl3+NO+H2O途径二:Fe2++NOFe[NO]2+4Fe[NO]2++O2+4

4、H+=4Fe3++4NO+2H2O从原理上看,无论哪种途径的反应都是气液反应,决定反应速率的关键因素是气体在液体中的溶解速率。工艺流程将废液和盐酸按n(FeCl2)∶n(HCl)=1∶1配成料液。将料液预热到一定温度,在填料塔底部加入1立方米料液,料液经循环泵外循环从塔顶喷淋进入填料层。当料液开始循环后,在塔底加入亚硝酸钠水溶液催化剂(加入量以原料总质量的质量分数计),同时通入氧气。反应过程中维持反应压力0.01~0.02MPa连续取样,测定Fe2+含量及反应温度,直致Fe2+完全氧化,即达到反应终点,尾气采用碱液吸收。工艺流程图料液预热温度的影响系统温度是影响Fe2+催化氧

5、化速率的重要因素。当催化剂加入量为0.30%、催化剂一次加入、料液循环流量为6.0m3/h时,料液预热温度对反应温度及Fe2+质量分数的影响分别见图1和图2。由图1可知:随着料液预热温度的升高,反应温度也随之升高;当料液预热温度固定时,随着反应时间的延长,填料塔反应温度会上升10~20℃,说明该反应是一个放热反应。由图2可知:在反应前20min内,Fe2+质量分数迅速减小,说明Fe2+被氧化;当反应时间相同时,随料液预热温度升高,Fe2+质量分数迅速减小,且减小量先增大后减小,表明Fe2+氧化速率先增加后降低,反应温度升高,可加快整体反应速率,但该反应是气液接触反应,反应温度

6、过高时,会降低NO2和NO气体在液相中的溶解度,不利于Fe2+氧化反应的进行;当料液预热温度为60℃时,反应温度为60~80℃,Fe2+氧化速率最快。当料液预热温度为60℃和70℃时,Fe2+质量分数变化相似,但料液的预热温度越高,能耗越大,生产成本越高。因此,料液预热温度选择60℃,反应温度控制在60~80℃。催化剂加入量的影响当料液预热温度为60℃、催化剂加入方式为一次加入、料液循环流量为6.0m3/h时,催化剂加入量对Fe2+质量分数的影响见图3。由图3可知:在相同时间内,随催化剂加入量的增加,Fe2+质量分数减小,且减小量变大,说明更多的Fe2+被氧化,Fe2+氧化速

7、率增大;但催化剂加入量从0.30%增加到0.60%时,Fe2+完全被氧化的时间只减少了19min。由于催化剂加入量越多,产生NOx越多,单位时间内NOx气体损失量增大,催化剂的利用效率下降,同时NOx增多会导致尾气处理量增大、生产成本增加,因此,综合考虑,选择催化剂加入量为0.30%。料液循环流量的影响料液循环流量是影响Fe2+氧化速率重要因素。当料液预热温度为60℃、催化剂加入方式为一次加入、催化剂加入量为0.30%时,料液循环流量对Fe2+质量分数的影响见图5。由图5可知:随料液循环流量增加,Fe2

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