变电设备巡视项目管理标准

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1、变电设备巡视检查项目管理标准变电站日常巡视的项目包括:1、油变压器日常检查项目2、六氟化硫(SF6)开关日常检查项目3、真空开关日常检查项目4、全封闭组合电器(GIS)日常检查项目5、10kV封闭式开关柜日常检查项目6、刀闸日常检查项目7、避雷器日常检查项目8、避雷针日常检查项目(避雷针每季检查一次)9、硬母线的日常检查项目10、软母线的日常检查项目11、10kV母线桥的日常检查项目12、电压互感器的日常检查项目13、电流互感器的日常检查项目14、阻波器日常检查项目15、电容器日常检查项目16、干式串联电抗器日常检查项目17、油浸串联电抗器日常检查项目18、铅酸电池日常检查项目19

2、、阀控式电池日常检查项目20、站用变日常检查项目21、接地变日常检查项目22、直流系统日常检查项目23、继电保护、自动装置日常检查项目1、油变压器日常检查项目检查油枕和充油套管的油位、油色应正常;玻璃管油位计:应在-20、+20、+40℃之间;磁针式油位计:不同环温下指针位置由厂家提供,通常在中间位置;油色:透明微黄;检查下列部位是否渗油、漏油;本体每个阀门、表计、分接开关,法兰连接处及焊逢处;冷却器阀门、散热管、油泵等处连接部分;套管及套管升高座电流互感器二次接线头等处;检查上层油温正常;冷却方式最高上层油温(℃)自然油循环冷却95强逼油循环冷却85变压器应无异声、异味及异常振动

3、;变压器正常运行时,内部发出均匀的”嗡嗡”声;套管外表应清洁,无破损、裂纹及放电闪络;引线接头有无异常、发热(温度蜡是否溶化、雨天是否有蒸汽、夜晚是否有发红现象),检查金具有无变形,螺丝是否松脱,导线是否伤断股;检查呼吸器、油封是否通畅、呼吸正常,变色硅胶不应超过总量的2/3;检查压力释放装置指示杆未突出,无喷油痕迹;变压器外壳接地、中性点接地、铁心接地是否良好(不大于0.1A);瓦斯继电器应正常,无气体及接线盒应密封良好无进水;检查有载调压开关位置正确,与控制室指示相符;冷却器检查:整个冷却器有无异常振动;潜油泵运转正常,无金属碰撞声,油流指示在”流动位置”;风扇运转正常,无异声

4、,反转、卡阻现象。控制箱和二次端子箱应密封良好,无受潮;检查主变基础应无下沉。2、六氟化硫(SF6)开关日常检查项目检查SF6气体压力应正常(按制造厂提供的“压力~温度”曲线校正,区分因温度变化而引起的压力异常);开关本体及机构应无异声、异味;分、合闸机械指示及机构位置与运行状态应相符;瓷套无破损、裂纹、积污、闪络痕迹;接头无过热、温度蜡应齐全;断口(均压)电容器无渗漏油;开关支架、基础应无变形、下沉,接地良好;液压机构油压、油位应正常,工作缸、储压筒及各阀门、管道应无渗漏油、漏气(如油泵频繁启动,应查明原因并加强监视);弹簧机构的弹簧储能、蜗轮蜗杆和合闸挂钩扣入深度应正常;气动机

5、构压缩空气系统应无漏气,气压正常,压缩机油位应正常,无过热现象;机构箱及箱内各元件应清洁完整、无锈蚀;各指示灯交直流开关接触器等完好,位置正确,无过热现象;检查机构箱门开启灵活,关闭密封良好;端子箱二次线及端子排完好,电缆孔应用防火泥封堵良好;根据环境气温投退机构箱内的加热器或干燥灯,如加热器带自动温控装置,则正常运行时自动温控装置投”自动”;3、真空开关日常检查项目绝缘子应完好、无破损;检查绝缘拉杆应完整无断裂现象,各连杆应无弯曲;检查分合闸指示正确;灭弧室应无异声,异光;真空灭弧室应无漏气,表面无裂纹。对于玻璃泡灭弧室内屏蔽罩表面呈光亮的金属色泽,无氧化发黑迹象;开关操作机构应

6、完好,缓冲器无渗漏油现象;检查各接头接触应良好,无过热现象;4、全封闭组合电器(GIS)日常检查项目进入GIS配电装置室巡视,必须两人,检查GIS配电装置室通风设备是否开启,如无开启,必须开启15min后再进入主变室;各部位应无漏气,无异声、异味;环氧盆式绝缘子外露部分应无损伤、裂纹和积污、闪络痕迹;引出线瓷套应无损伤、裂纹和积污闪络痕迹;各类配管应无损伤、变形、锈蚀;各阀门位置应正确;本体外壳、构架应无锈蚀、损伤、变形、无局部过热迹象;设备基础无下沉变位,接地部分应良好;SF6气体压力应正常(用制造厂提供的“压力-温度”曲线校正,区分因温度变化而引起的压力异常),若发现同等温度下

7、气体压力下降0.01—0.03MPa时应查明原因,报值班室;各机械指示,灯光指示应与设备各元件实际状态相符,加热装置工作应正常,如加热器带自动温控装置,则正常运行时自动温控装置投”自动”;机械锁连杆位置正确;检查机构箱门开启灵活,关闭密封良好;二次线及端子排完好,电缆孔应用防火泥封堵良好;检查压缩空气系统高、低压压力表指示正常;检查压缩空气系统各阀门位置正确;检查压缩空气系统应无漏气、漏油;检查压缩机油位应正常,运转应良好;定期对气罐与管道进行排水(根据厂家说明书要求

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