机械与交通工程系

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1、机械与交通工程系机械类与汽车服务工程专业2013级学生《金工实习》计划一、实习目的金工实习是非机制类专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节。通过金工实习的教学,使学生了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法,独立完成简单零件主要加工方法的操作。通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯和理论联系实际的严谨作风,拓宽专业视野,增强就业竞争力。本课程计划于第五学期第11周开设,为必修课。总学时数为40学时(五天)。二、基本要求(一)实习要求金工实习是重要实践教学环节,其基本要求是,按大纲要求,完成车工、钳工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识,使学生了解

2、机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理,工卡量具的操作,完成简单零件加工;培养学生的劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实习总结报告(含思想总结)是实习质量考核的形式之一。(二)能力培养要求通过对学生机械制造工艺实践技能的训练,促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识,提高其工程素质。在实习全过程中,始终强调安全第一的观点,进行入厂安全教育,宣传安全生产规则,教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。三、实习基本内容(五天)(一)实习动员、安全教育(0.5

3、天)(二)车工实习(1.5天)1.基础知识要求:13(1)了解金属切削的基本知识;(2)了解普通车床组成部分及其作用;(3)常用车刀的组成和结构;(4)车床上常用工件的装夹方法及车床附件;(5)车工安全操作。2.基本技能要求:(1)了解车床的基本操作技能,能够完成简单零件的车削加工;(2)会使用常用量具。3、实习内容(1).车床操作方法及安全操作规程;(2).掌握外圆、端面及外螺纹的加工操作方法;(3).按图纸技术要求,合理地选择工、夹、量具,制定简单的车削加工顺序;(4).调整主轴转速及进给量,独立进行操作;(5).刀具的基本知识;(6).机床传动。(三)钳工实习(2天)1.基本知识要求;

4、(1)了解钳工在机械制造维修中的工作特点和作用;(2)了解钳工的主要加工方法和应用,了解常用工具、量具的操作和测量方法;(3)了解机器装配的初步知识。2.基本技能要求:初步掌握常用工具、量具的使用方法,能够独立完成钳工的基本操作;3、实习内容:(1).钳工安全操作规程(2).按照图纸,自己划线,钻孔锯割、锉削完成一个手锤加工。(3).划线的基本知识和方法。划线基准的概念;划线常用工具、量具的使用的方法;平面划线的方法和步骤;立体划线的方法和步骤。(4).锯削的基本知识和方法。锯架的种类;锯条的种类、选择及安装方法;起锯方法及锯割姿势。13(5).锉削的基本知识和方法。锉刀的种类和规格及选用原

5、则;锉削的方法:顺向锉、交叉锉、推锉、滚锉、圆弧锉法。(四)铸造实习(0.5天)1、基本知识要求和基本技能要求:(1)要了解铸造生产的安全知识,学会铸造生产的安全操作要领。(2)要了解实习中使用设备的基本结构,基本原理,操作规程。(3)要熟悉铸造生产使用的主要材料、成分、作用(4)了解铸造生产的各个生产环节,工艺流程。(5)了解铸件的结构特点,基本的工艺参量,及常规检验的方法。(6)熟悉并掌握铸型(砂型)的手工操作要领,并制作合格的铸件。2、基本技能要求重点了解沙型铸造的生产过程及特点,了解沙型的造型和制芯工艺过程。 有条件时,可完成冲天炉基本结构分析和合金熔化过程。3、实习内容(1)手工造

6、型:型砂的组成和性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构,浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活砂、三箱造型方法示范,刮板、组芯等造型方法演示。(2)砂芯制造:砂芯的作用,砂芯的定位与固定方法,芯砂的特点与组成,芯盒的结构,造芯工艺过程,造芯演示。(3)合金熔炼:铸造合金的种类及其熔化方法与设备。(4)浇注、落砂、清理及检验等工序:各工序的作用及所用的方法与设备,浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响,落砂时铸件的温度及其影响,铸件清理的内容与方法,浇冒口的切除方法,常见铸造缺陷及其产生原因。(五)铣工、刨工、磨工参观实习(0.5天)了解铣床的种类,铣刀及其安装。了解刨削的加工方法、加工

7、特点及其安全操作。了解磨削加工方法、特点及用途。四、实习形式及进度安排13金工实习贯彻以基础知识学习和学生独立操作能力培养的原则,实习形式以常规加工工艺实习为主,辅以新工艺和新技术电化教学,扩大学生视野,了解新的机械加工工艺。在保证教学要求的前提下,尽可能将金工实习教学内容与生产过程相结合;以产品加工工艺过程为主线安排实习,增加对零件加工全过程的感性认识。实习动员:金工实习的地位、作用、内容、特点、目的和基本

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