水冷壁防偏移QC

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1、螺旋水冷壁防偏移QC成果汇报1、工程概况俄罗斯特罗伊茨克国营电站(1×660MW机组)HG-2100/25.4-YM16型超临界锅炉,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造。锅炉采用单炉膛,一次中间再热,平衡通风,固态排渣,全钢结构构架的直流锅炉。锅炉呈“Π”型布置方式,炉膛上部布置分隔屏过热器,水平烟道中布置有末级再热器,末级过热器;后烟道有中间隔墙,竖井前部布置水平低温再热器,立式低温再热器,竖井后部布置水平低温过热器,立式低温过热器和省煤器。后烟道下部布置两台三分仓再生式回转空气预热器。炉膛宽度19082.3mm,深度为19082.3mm,高度为66000mm,整个炉膛四周

2、为膜式水冷壁,炉膛由上部垂直水冷壁和下部螺旋水冷壁两个不同的结构组成,螺旋段偏斜角度为18.763°,两者由水冷壁中间集箱及散管连接,炉膛冷灰斗倾斜角度55°排渣口宽度1455mm2、小组介绍2.1小组概况:小组名称螺旋水冷壁防偏移QC小组成立日期2013.05.01格言保证无偏移注册日期2013.05.01课题名称确保螺旋水冷壁安装尺寸类型现场型组长李庆峰注册编号小组成员7人活动日期2013.05.01~2013.12.01活动频次120h,出勤率100%2.2小组成员简介小组由经验较为丰富的一名专业副总、三名主任工程师、一名技术专工为骨干,同时根据目前专业技术工人缺少,临时

3、工人从事该专业施工时间短、经验水平不足的现状,以培养后续施工人才为目的,小组中吸收了多名技术员及有经验的施工人员。在项目部的统一组织下开展技术攻关。小组成员如下表:序号姓名职称职务小组分工QC教育时间1刘东民主任工程师机务副总顾问120h2李庆峰主任工程师主任组长120h3李凤利主任工程师副主任副组长120h4王晓利主任工程师专工组员120h5李博助理工程师技术员组员120h6刘维国技师质检员组员120h7李庆宇技师班长组员120h3选题理由3.1借鉴其他现场经验,为防止本现场螺旋水冷壁安装偏差较大。3.2实现公司质量方针的需要。公司的质量方针是:创建精品,诚信服务是永恒的责任

4、和追求。3.3实现项目创国优工程目标的需要。保证切圆燃烧效果,保证水冷壁与刚性梁的尺寸,使之有设计的膨胀量。基于以上三条,选择课题为:确保锅炉螺旋水冷壁不发生偏移。4目标值及可行性分析4.1目标值:杜绝螺旋水冷壁的的偏移,保证螺旋水冷壁的安装尺寸。4.2可行性分析不利因素:到货设备尺寸偏差大;密封焊接变形;吊装变形。有利因素:项目领导重视、成熟安装工艺、施工人员技能较强。4.3分析结论综合目标执行的有利因素和不利因素,我们认为,在项目部领导的主观重视的基础上,我们通过开展QC小组活动,可以克服不利因素,使目标得以完成,因此,目标是可行的。5现场调查根据设定的攻关课题目标,小组成

5、员集思广益对锅炉螺旋水冷壁安装过程中的问题进行归纳汇总,并结合以往的施工经验,从施工准备、施工工序、施工方法及施工环节入手,进行分析总结,找“共性”、抓“特性”,将影响螺旋水冷壁偏移的问题归类,见表:螺旋水冷壁偏移原因调查表:序号原因频数累积频数累计频率(%)1设备质量4040392组合尺寸3070673焊接、吊装产生的变形1888854安装位置1098945人员质量意识及责任心4102986其他2104100制表人:李博针对以上原因,绘制影响螺旋水冷壁偏移分析图如下:6.原因分析为了寻找螺旋水冷壁偏移的原因,小组成员从人、机、料、法、环等五个方面入手,针对影响因素进行了因果分

6、析,绘出因果下图:机人计量仪器偏差螺旋水冷壁偏移对规范不够熟悉机械故障责任心不强动态系统误差机械性能不为稳定施工区域狭小夜间施工操作方法不正确对工艺过程不熟厂家设备缺陷环料法因果分析图序号主要因素产生的原因结果1人员质量管理人员管理意识不强,质量意识淡薄质量管理人员对本职工作态度热情不够,工作懒散,不负责任施工人员对作业指导书执行不好,未严格按程序施工2机械机械故障平时缺保养,维修不及时发生机械事故3材料设备管排尺寸偏差厂家出厂偏差较大影响管排组合尺寸4、施工方法技术方案可行性不强,未有针对性没有根据现场的实际情况进行编制施工作业无依据、无预控措施,盲目施工5环境施工场地狭小,

7、交叉作业多工期紧,施工队伍多预留膨胀量不足7对策制定对施工方法认真学习并领会→做好施工前的各项技术准备工作→施工由技术员与施工人员共同认真研究螺旋水冷壁施工图纸→确定最佳合理施工方案→各项工艺指标严格按要求施工→施工过程中检查验收程序到位8对策实施针对螺旋水冷壁施工过程中已经出现和将要出现的各种问题,根据对策逐项落实实施,提高螺旋水冷壁安装质量的。螺旋水冷壁偏移有两种形式:A螺旋管的倾斜角度偏移;B螺旋水冷壁安装的整体偏移。保证整体组合尺寸可以控制螺旋水冷壁安装的整体偏移,控制好整体尺寸有利

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