汉宜铁路混凝土拌和站检查标准

《汉宜铁路混凝土拌和站检查标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、汉宜铁路混凝土拌和站检查标准4.1适用范围本检查标准适用于汉宜铁路HYZQ-4标段所有现场混凝土拌和站的日常工作检查和集中检查。4.2检查组织的组织和频率拌和站的检查由工程管理部组织，每月至少一次。4.3检查方法和形式⑴检查方法采取听汇报与查看现场相结合、内业与外业相结合、提问题与测实物相结合、感官检查与对比验证相结合的原则进行。⑵检查形式采取平时检查与集中检查相结合的方式。按照本章附表2-4-1中的内容和规定进行。平时检查包括上报资料以及现场随机检查等，对日常工作交流中随机发现的问题，也视为平时检查范畴并形成记录。4.4检查的主要内容4.4.1组织机构及人员组织

2、机构设置合理，分工明确;配置检测试验机构和专业人员;砼搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。4.4.2仪器设备符合项目要求，全部通过检定。现场查看证件和实物标签。4.4.3拌和站工作规章制度至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由项目分部负责人审批。⑴组织与管理机构图。⑵工作程序与质量管理。⑶岗位责任制。⑷仪器设备操作规程、保养维修及管理。⑸仪器设备的计量检定、校准及管理。⑹搅拌站安全、卫生、环保管理制度。⑺文档资料管理制度。⑻有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。⑼砼配合比

3、控制和管理制度。⑽砼生产、运输和调度管理制度。⑾原材料质量控制措施。4.4.4现场管理⑴料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。⑵砂子、碎石必须实行分区存放，按"待检区"和"合格区"分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时配置冲洗或筛分设施。⑶"合格区"的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证砼温度符合要求。⑷所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质。⑸各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品

4、标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。⑹砼外加剂匀质性试验参照《砼外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000进行，结果满足工程要求。查看试验报告和记录。⑺砼试拌。在报审前，混凝土拌和站必须根据咨询批准的配合比进行混凝土试搅拌，以验证拌和站设备的工作性能和混凝土的工作性能，并有监理工程师旁站形成的记录和签认。⑻生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。与管段工程量、工期等进行对比分析。4.5检查结果及反馈机制对平时检查和集中检查中发现的各类问题应由项目分部责任人签字确认，并限期进行整改，整改完成后及时回复。检查组织部(室)负责督促检查结果的整改闭合，相应

5、资料由项目经理部技术质量部存档。集中检查完成后10日内，检查考评结果在全标段通报，并将检查评价情况按照相关考核办法纳入当期项目经理部综合考核结果。5AB料生产场检查标准5.1AB料生产场检查标准5.1.1AB料料源地选择⑴设计文件明确的A、B填料的料源地点应有批准设计文件、文号。⑵变更后的A、B填料的料源地点，应有批准单位出具的变更批复文件、文号或其他确认文件。⑶料源地点的地材数量必须满足工程需要。如果不能满足工程需要，应有选好的备用料源。⑷料源地点地材检验项目齐全，检验报告符合规范与设计要求。检验项目至少应包含以下内容:颗粒分析，岩石饱和抗压强度，颗粒密度，液、

6、塑限，不均匀系数、曲率系数。⑸料源地点征地、拆迁等手续齐全。5.1.2组织机构有相关的组织机构，设置有专职人员负责生产、质量、试验检测、安全管理。5.1.3管理制度与质量体系⑴计划与生产制度。⑵质量检验制度。⑶材料验收制度。⑷填料进出场管理制度。⑸生产安全制度。⑹相关人员责任制。5.1.4机械设备及外部环境⑴必须具备破碎机、挖掘机、装载机、破碎机、拌和设备、振动筛和过筛设备、洒水机等机械设备。⑵修建排水沟、备有排水设备。⑶保护周围植被措施。⑷成品填料遮挡覆盖措施。5.1.5生产控制⑴在山场进行开采前，须把山皮、草根、树根、表土、耕植土、粘土等彻底清除出场。⑵场地要

7、求:生产拌和区、待检区、合格区必须做到分开堆放;生产占地面积和机械设备应满足施工需求。⑶填料质量严格按照规范要求进行控制。5.2检查程序⑴定期检查由集团公司项目经理部领导组织，项目经理部各职能部(室)有关人员参加，组成检查小组实施检查。⑵检查根据抽查的主要内容，根据工程进展和工作需要，由项目经理部有关部(室)组织进行。⑶日常检查由项目经理部各职能部(室)的相关专业工程师组织进行。⑷所有检查均应形成检查记录，发现问题书面以通报、安全质量问题整改通知单等形式通知责任单位并督促整改，验证闭合。5.3检查方法检查方法以现场抽查、资料检查、询问为主。检查表见本章附表2-5-

8、1。5.4