网络机柜设备安装

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1、网络机柜设备安装网络机柜设备安装2010年05月07日星期五12:27理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。为了做到线缆美观，笔者看到过三类理线工艺:瀑布造型这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了"花果山水帘洞"的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如:安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没

2、有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障;万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入"水帘"内进行施工，有时会身披数十根双绞线，而且因双向没有光源，造成端接时看不清。逆向理线逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线，而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。逆

3、向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。正向理线正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的

4、线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的)，各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通不过会造成重新理线。因此，正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。正向理线的优点是在机房(主机房的网络区或弱电间)中自进线口至配线架之间

5、全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。在本文中基于目前的布线工程公司已经能够把握工程质量的现实，推荐采用正向理线工艺。正向理线所需人工约为1.5人，每24根线耗时40分钟左右(未计入寻找线号的时间)。所需工具如下:正向理线工具清单理线板:理线板是正向理线的必备工具，它可以采用纤维板、层压板或木板在现场自制，也可以在公司里制作后使用。理线板的制作方法十分简单:测量所用双绞线的缆径，并附加2-4mm后形成理线板的孔径，然后根据板的强度选择孔与孔之间的间距，在板上横向划5根线、纵向划5

6、根线后留有写编号的空间后确定板的长宽尺寸。剪切或锯下多余部分后，使用手枪钻在划线的交叉点上以所确定的孔径钻25个孔后，用粗砂纸将所有的边沿倒角后，在横向写上(或刻上)1-5的编号，在纵向写上(或刻上)A-E的编号后大功告成。理线板是一块25孔方板(对应于24口配线架的合适尺寸5×5孔理线板，也可以选用4×6、8×8等规格)，单面印字，每孔可以穿1根水平双绞线。可以想象:当双绞线穿入理线板后，彼此之间的相对位置就基本固定，根据其位置进行绑扎时不容易出现大的错位现象，更不易出现线缆的交叉现象。理线表:理线表目标:使用24口1U配线架，线缆从配线架的右后侧(从配线架背面看)

7、转向配线架，双绞线从线束的底部抽出转向配线架，保证顶部的双绞线一直排列到最后的21~24号模块。注:图中的1-24编号为配线架模块的编号，不是真正所需填入的、与配线架模块号一一对应的线号。理线板需使用相应的理线表配合理线。理线表是一张人为定义的表格，当使用5×5理线板时，理线表为5行5列的表格，每个单元格对应一个孔。理线表的填写方法可以有多种，每种填写方法对应于一种排列顺序。在右图中介绍了其中一种排列顺序(孔内数字代表配线架上的模块编号):在实际填写理线表时，应将与配线架1-24口对应的线缆线号填入理线表，这样线号与配线架的模块号就一一对应。在一般情