铁合金 厂建筑设计

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1、铁合金厂建筑设计铁合金厂建筑设计(1)配料站。一般为独立建筑物。上层设料仓，多采用粒化方式，会散发大量水蒸气，通常在浇注间外露以胶带输送机与原料准备车间联系，存放合格料供配天栈桥进行。车间建筑设计以良好解决自然通风为主。料用。下层设配料称量系统，采用斜桥式斗式提升机，成品间有靠浇注间，亦有独立设置的，前者虽然可利用也有用胶带输送机将配好的料提升至炉子上部料仓供机械化浇注，便于运输和节约投资，但影响车间采光通料。配料站一般为不采暖建筑，框架多为钢筋混凝土结风。在北方地区车间操作区要注意保温和防寒。构。料仓可采用钢结

2、构或钢筋混凝土结构。外墙若采用(4)炉渣间。排渣可分出干渣、熔渣和水冲渣三种敞开式结构要防飘雨。方式。熔渣的冷却和装运均在炉渣间进行，可改善浇注(2)炉子间。为多层厂房，分为炉口平台、电极升间的环境。若采用水冲渣，则尽可能独立布置在主厂房降平台、电极糊平台和上料平台。电极接长借助于起重的下风侧，以减少对于厂房钢结构耐久性的影响。冲渣机在电极糊平台进行。多层平台影响电炉区余热的排池一般深3一sm，内侧铺以旧钢轨保护。除。为改善电炉区环境条件须考虑跨间两侧进风，靠变电炉精炼车间其组成与电炉还原冶炼车间类压器一侧的外墙

3、宜留一定的进风口。在各层平台上设似。但车间设计有其独自的特点。其生产环境较电炉还置局部洞口，围以护栏或做蓖条式楼板，以疏导热气流原冶炼车间差，熔渣量大，噪声大。车间内房间及操作的排放。多层炉子间一般与单层浇注间毗邻布置。为了室须采取隔声措施。操作室地坪要略高于操作平台。在有效地排除两跨间的余热，通风天窗的布置要高低纵横相结合，避免相互干扰和回风倒流。自然通风设计热兑法精炼车间按所采用的工艺不同，在电炉要根据还原电炉的类型(敞口、半封闭、全封闭)来决还原冶炼车间分别配以摇包或反应包;熔渣电炉和反定。应包;精炼电炉和

4、摇包三种方式。铁合金厂建筑设计铁合金厂建筑设计(1)配料站。一般为独立建筑物。上层设料仓，多采用粒化方式，会散发大量水蒸气，通常在浇注间外露以胶带输送机与原料准备车间联系，存放合格料供配天栈桥进行。车间建筑设计以良好解决自然通风为主。料用。下层设配料称量系统，采用斜桥式斗式提升机，成品间有靠浇注间，亦有独立设置的，前者虽然可利用也有用胶带输送机将配好的料提升至炉子上部料仓供机械化浇注，便于运输和节约投资，但影响车间采光通料。配料站一般为不采暖建筑，框架多为钢筋混凝土结风。在北方地区车间操作区要注意保温和防寒。构。

5、料仓可采用钢结构或钢筋混凝土结构。外墙若采用(4)炉渣间。排渣可分出干渣、熔渣和水冲渣三种敞开式结构要防飘雨。方式。熔渣的冷却和装运均在炉渣间进行，可改善浇注(2)炉子间。为多层厂房，分为炉口平台、电极升间的环境。若采用水冲渣，则尽可能独立布置在主厂房降平台、电极糊平台和上料平台。电极接长借助于起重的下风侧，以减少对于厂房钢结构耐久性的影响。冲渣机在电极糊平台进行。多层平台影响电炉区余热的排池一般深3一sm，内侧铺以旧钢轨保护。除。为改善电炉区环境条件须考虑跨间两侧进风，靠变电炉精炼车间其组成与电炉还原冶炼车间类

6、压器一侧的外墙宜留一定的进风口。在各层平台上设似。但车间设计有其独自的特点。其生产环境较电炉还置局部洞口，围以护栏或做蓖条式楼板，以疏导热气流原冶炼车间差，熔渣量大，噪声大。车间内房间及操作的排放。多层炉子间一般与单层浇注间毗邻布置。为了室须采取隔声措施。操作室地坪要略高于操作平台。在有效地排除两跨间的余热，通风天窗的布置要高低纵横相结合，避免相互干扰和回风倒流。自然通风设计热兑法精炼车间按所采用的工艺不同，在电炉要根据还原电炉的类型(敞口、半封闭、全封闭)来决还原冶炼车间分别配以摇包或反应包;熔渣电炉和反定。应

7、包;精炼电炉和摇包三种方式。(3)浇注间、成品间。一般浇注间均靠炉子间布置，包或摇包均设在浇注间内，车间建筑设计除须考虑此屋盖可做成单坡外排水型式，上设横向天窗。浇注方式特点外，其余可按一般电炉还原冶炼车间的要求进可用锭模，亦可用浇铸机，个别亦有采用坑注方式。若行。转炉精炼车间转炉所用铁水来自还原电炉。化学处理间地坪需做不透水的防水层，不宜采用敞般可与还原电炉车间合建或靠近布置。转护容积一般开式围护结构。冶炼间是以氧化铬为原料生产金属铬，不大于20t。通常两座还原电炉与一座转护配合。转护其建筑设计要求与金属热法冶

8、炼车间类似，但金属铬精炼车间的组合和建筑设计与一般转炉炼钢车间类似成品破碎区要考虑落锤冲击负荷。(见炼钠厂建筑设计)。五氧化二钒和钒铁车问由原料间、焙烧间、化学高炉冶炼车间高炉炉容一般较小(300m3以处理间、握烧间和冶炼间组成。原料间产生粉尘和嗓下)，车间建筑设计参见练铁厂建筑设计.声，须考虑防尘和降噪声，一般为不采暖车间，多独立金属热法冶炼车间一般生产品种为铁铁、铝铁