《原料初加工》PPT课件

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1、第二章纤维原料初加工与选配第一节棉的初加工---轧棉与脱糖复习籽棉与皮棉；原棉棉纤维性质长度<40mm细度1.2-2.0dtex强力3-5CN公定回潮率11.1%含杂2.5-3%一、轧棉1.概念将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程。在轧棉厂进行。2.任务与要求任务：将纤维与棉籽分离，并清除杂质及短绒。要求：保护纤维原有品质；清除纤维中杂质；按照不同品种等级打包、编批，以便储存、运输和纺纱厂分级分批使用。3.原理通过皮辊与刀片或者锯齿的作用，使棉籽与棉纤维分离。棉纤维与棉籽的联结力约为单根纤维强力的25-50%，

2、所以正常情况下，轧棉不会轧断纤维。轧棉分皮辊轧棉机和锯齿轧棉机，所得纤维分别称为皮辊棉和锯齿棉。锯齿轧棉机剥棉辊圆盘锯片轧花肋条轧花工作箱棉籽梳皮辊轧棉机皮辊轧棉机转速较低、生产效率低、作用缓和、不易轧断纤维，适宜加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉等，同时也是测定籽棉衣分率的标定机型；锯齿轧棉机转速较高、生产率高、作用比较剧烈，容易切断纤维和产生棉结、索丝等疵点，但因其具有清花部件，故锯齿棉杂质少、短绒率（皮棉中长度在16mm以下的短绒量对皮棉量的百分比）低，纤维长度整齐度好，适宜加工细绒棉和粗绒棉。皮辊

3、棉锯齿棉外观形态纤维基本没有损伤，整体上保持着棉的自然形态，纤维平顺，成薄片状，厚薄不均匀，有水波纹刀花棉纤维排列比较紊乱，均匀、蓬松含杂含杂较多，疵点较少，没有棉结、索丝，但黄根比较明显含杂较低，疵点较多，索丝、带纤维籽屑多，没有黄根长度主体长度长于锯齿棉，短绒多余锯齿棉，长度整齐度逊于锯齿棉强度高低长绒棉细绒棉皮辊棉rollerginned与锯齿棉对比sawginnedcotton4.轧棉质量评定根据棉花成熟度、色泽特征、轧工质量，细绒棉分七个品级，七级以下为级外棉；长绒棉分为五个品级，四至五级做一般

4、细绒棉使用。轧棉质量对原棉品级好坏和衣分率有很大影响。衣分率：皮棉与籽棉的比值，或称皮棉制成率。（经济）轧工质量：皮棉品级条件之一，棉花质量的一项重要指标。轧工质量的判断：黄根率、疵点、毛头率、不孕籽含棉率原棉外观形态、纤维长度变化、皮辊棉黄根、锯齿棉疵点轧工质量参考指标1、疵点包括：破籽、不孕籽、索丝、软籽表皮、僵片、带纤维籽屑及棉结七种。(毛头率：从轧棉后棉籽上剥下的长度超过12mm的纤维重量占轧棉后棉籽重量的百分率.）2、轧工质量指标也是对皮棉的质量要求。3、断裂比强度为3.2mm隔距，HVI校准棉

5、花标准（HVICC）校准水平。级别断裂比强度cN/tex不低于成熟度系数不低于皮辊棉锯齿棉黄根率不大于/%毛头率不大于/%疵点不大于/粒（100g）-1毛头率不大于/%不孕籽含棉率/%含杂率/%1级281.60.30.410000.420~301.52级261.50.30.412000.420~301.53级261.40.50.615000.620~302.04级241.20.50.620000.620~302.55级241.00.50.630000.620~303.05.原棉打包与检验1）打包轧花过程的

6、最后一道工序。经轧棉机加工后的皮棉是松散的，为了便于储存和运输，必须进行打包。棉包密度锯齿棉：≧330kg/m3皮辊棉≧350kg/m3棉包规格75-90kg2）棉花检验采用一起对成包皮棉逐包检验，检验项目包括品级与黄色深度和色特征级细绒棉7级；长绒棉5级；颜色：白、黄、灰长度及长度整齐度细绒棉：25-32mm；长绒棉：>33mm长度整齐度：平均长度与上半部平均长度之比。马克隆尼值细绒棉A:3.7-4.2；B1:3.5-3.6；B2:4.3-4.9;C1:≦3.4;C2≧5.0长绒棉A:3.3-3.6；B

7、:3.0-3.2,3.7-4.2;C:≦2.9,≧4.3异性纤维指非棉纤维或非本色棉纤维。主要指化纤、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等，俗称“三丝”。强度回潮、含杂等3）质量标识（GB1103—2007）棉花类型+颜色+品级+长度+马克隆值229A二级锯齿白棉，长度29毫米，主体马克隆值级A级Y427B四级锯齿黄棉，长度27毫米，主体马克隆值级B级430B四级皮辊白棉，长度30毫米，主体马克隆值级B级529C五级锯齿白棉，长度29毫米，主体马克隆值级C级G528C五级皮辊灰棉，长度28毫米，主体马克隆值级C级

8、G625C六级锯齿灰棉，长度27毫米，主体马克隆值级C级二、含糖棉的处理TreatmentofCandiedCotton1.糖分形成外附糖：由于棉花在栽培期间受到棉蚜虫等昆虫的侵袭，这些昆虫的分泌物粘附在棉纤维表面而造成糖污。内含糖：棉纤维在形成过程中首先形成低级糖，然后进一步合成为多糖，最终成为纤维素。若没有完全转为纤维素，就以糖分形式存在。2.危害粘卷、缠罗拉打手等，绕胶辊绕罗拉，严重时导致生产供应脱节，成纱质量恶化，布面