合成氨空气压缩机组检修规程

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1、xx股份有限公司合成氨装置空气压缩机组检修规程位号：101-J44xx股份有限公司合成氨装置空气压缩机组检修规程位号：101-J441.总则662.设备完好标准723.检修周期和检修内容744.检修方法及质量标准765.机组对中886.机组附属设备的检修917.试车与验收928.安全注意事项959.技术附件97附件一：101-J机组检修数据记录表98附件二：101-J机组大修危险源及环境因素辨识表109附件三：质量控制检查流程表11244空气压缩机组（101-J）维护检修规程1.总则本规程仅限于xx股份有限公司第一化肥厂20万吨/年合成氨装置空气压缩机（101-J）的维护和检修。

2、1.1工艺流程概述101-JGT：空气经过粗过滤器与101-L过滤后，经压气机入口风道进入压气机压缩提高压力后，离开压气机和压力为1.9Mpa燃料天然气分别进入燃烧室。燃烧后产生的高温燃气，进入燃气轮机透平膨胀作功，驱动压气机与101-J运转。作功后温度477℃，O2含量15~16%的乏气则送101-B一段转化炉顶部作为101-B燃烧空气，在101-B未用乏气时，乏气经一号档板向大气排放。101-J：空气经过粗过滤器与101-L过滤后，由压缩机入口风道进入空气机一段压缩后进入101-JC1与147-F冷却分离，进入二段压缩在101-JC2与148-F冷却分离，其压力0.577Mp

3、a、温度40℃的空气依次进入高压缸的第三、四级压缩，压力达到3.75Mpa、温度198℃，量为8732Kg/h的空气送至二段炉103-D作工艺空气，在三级与四级间设置有水冷器101-JC3、分离器149-F。四段出口一寸管线向仪表空气高压贮罐充气，作为紧急事故状态下的仪表用气。另149-F出口的3寸三段出口向仪表空气系统送温度40℃、压力为1.322Mpa、量为1200Kg/h的空气，作为装置正常生产的仪表用气。工艺流程简图见图1。441.2设备结构简介空气压缩机组由沈阳鼓风机厂设计制造的，它由低压缸（2MCL605）、增速箱（8130.30.ZM）、压缩机高压缸（2MCL357

4、）组成，并通过齿轮联轴器串联而成。原动机为燃气轮机，它是引进欧洲燃气轮机公司生产的TORNADO型燃气轮机，该机为双轴式，燃气轮机主要包括两大部分：燃气发生器和动力透平。燃气发生器部分包括：空气进口机壳，压气机定子，压气机转子，压气机中心机壳体，燃烧室，压气机透平定子和压气机透平转子组件，以及它们有关的部件。动力透平部分包括：动力透平定子，排气集气室和动力透平转子组件。燃气轮机通过膜片联轴器与压缩机低压缸联接。压缩机高低压缸与增速箱安装在一个公用底座上。燃气轮机安装在另一个底座上。空气压缩机布置见图2。图2空气压缩机布置图1.2.1压缩机压缩机为双缸四段水平剖份离心式压缩机，为保

5、证工作条件下机组的中心不变，高低压缸出口设置纵向滑销以利机组膨胀时导向。压缩机的各缸主要由定子和转子等组成，定子由机壳、隔板、轴承、密封等组成；转子由轴、叶轮、平衡盘，隔套止推盘、联轴器等组成。低压缸和高压缸的叶轮均为闭式叶轮，材料为耐腐蚀的和颗粒冲蚀的沉淀硬化型不锈钢。低压缸一、二级叶轮与轴之间用键配合，其它均为无键过盈配合传递扭矩，高压缸叶轮与轴间为无键过盈配合。高低压缸径向轴承均为可倾瓦式，止推轴承均为金斯伯雷尔型。轴端密封、级间密封均采用梳齿密封。压缩机结构图见附图3、图4。压缩机主要零部件结构及材料见表1。44表1压缩机主要零件部件结构及材料缸体型号2MCL6052MC

6、L357段别IIIIIIIV级数2334汽缸型式水平剖分水平剖分材料钢板焊接、灰铸铁钢板焊接、灰铸铁叶轮形式闭式焊接闭式焊接主轴形式光轴光轴密封形式迷宫密封（软材料）迷宫密封（软材料）材料铝合金铝合金径向轴承形式可倾瓦式可倾瓦式材料碳钢、巴氏合金碳钢、巴氏合金止推轴承形式金斯伯雷金斯伯雷材料碳钢、巴氏合金碳钢、巴氏合金隔板材料灰铸铁灰铸铁联轴器型式膜片、齿式联轴器齿式联轴器441.2.2增速箱增速箱体由钢板焊接而成，焊后经过消除应力处理。齿轮采用平行轴单斜齿渐开线斜齿，齿面加工为铣齿、滚齿、剃齿，精度较高。大小齿轮轴承均采用椭圆瓦。大小齿轮的一端均设有止推轴承增速箱的结构见图54

7、4表2增速箱主要规格和参数型号8138.30×12中心距250mm额定功率2875kw额定转速14152r.p.m大齿轮轴承直径90+0.015mm轴承径向间隙0.11~0.2mm推力轴承间隙0.2~0.3mm小齿轮轴承直径80+0.01mm轴承径向间隙0.11~0.15mm推力轴承间隙0.2~0.3mm1.2.3燃气轮机44燃气轮机是引进欧洲燃气轮机公司生产的旋风（TORNADO）型燃气轮机。该机为双轴式，是空气压缩机的原动机，其主要参数如下：燃气轮机的主要技术参数：额定功率：