十字头工艺流程

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1、机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共1页第1页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备备注1铸造铸造,清理2热处理时效3车粗车φ85外圆保证尺寸φ88±0.10金工CA6140专用夹具、游标卡尺、车刀、4铣粗铣φ85顶面金工X62W游标卡尺、硬质合金铣刀5铣粗,精铣底平面金工X62W游标卡尺、硬质合金铣刀6钻、攻钻、攻4×M6螺纹孔金工Z4012专用夹具、φ5钻头、M6丝锥7扩扩φ20孔金工Z4012专用夹具、游标卡尺、φ20钻头8铣铣十字头

2、金工X62W硬质合金铣刀、游标卡尺9镗粗镗φ65内孔金工T618游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀10镗粗镗、半精镗、精镗φ20内孔金工T618专用夹具、内径千分尺、车刀11车挖2-φ24环槽金工CA6140专用夹具、内径千分尺、车刀12车精车φ85外圆金工CA6140专用夹具、游标卡尺、车刀13去毛刺去各部分锐边毛刺钳工台平板锉14终检终检检验台上1516设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期12机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第1

3、页车间工序号工序名称材料牌号1粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件4.51782.07工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具00002粗车φ85外圆,保证尺寸如图专用夹具、游标卡尺、90度车刀268591.02.510.521.26设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)12机械加工

4、工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第2页车间工序号工序名称材料牌号2铣φ85上平面HT-200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件1.4568.7工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装大平面00002铣φ85上平面大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀12721200.23.511.452.27设计(日期)校对(日期)审

5、核(日期)标准化(日期)会签(日期)12机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第3页车间工序号工序名称材料牌号3铣φ85下平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床床X62W夹具编号夹具名称切削液粗铣下面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件0.862.9工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装一面两孔定位、00002粗铣、精铣φ80下平面保证如图硬质合金铣刀、游标

6、卡尺9541500.123.523.52.27设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)12机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第4页车间工序号工序名称材料牌号4钻孔,攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4120夹具编号夹具名称切削液粗铣N面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件880.53工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装V

7、形块、压板00002钻2-φ5孔V形块、压板、φ5钻头681.4150.273.510.41.343攻2-M6螺纹孔M6丝锥90.8520.210.41.34设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)12机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第5页车间工序号工序名称材料牌号5扩孔HT-200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z41201夹具编号夹具名称切削液一面两孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件2.5672.62

8、工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具、00002扩孔φ20φ20扩孔钻397.5150.272.510.21.34设计(

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