查四定与工程中交要点

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1、三查四定与工程中交要点马秋宁装置试车生产准备阶段预试车阶段投料试车阶段生产考核阶段主　要　内　容三查四定单机试车系统吹扫清洗工程中交联动试车预试车主要控制环节工程扫尾三查四定单机试车系统清洗吹扫联动试车工程中交三查四定三查四定定义：三查：查设计漏项；查施工质量隐患；查未完工程。四定：对查出的问题定任务；定人员；定措施；定整改时间三查四定三查四定时间：在工程安装基本结束之后，工程中间交接之前。属于预开车阶段。三查四定目的：为了顺利完成单机试车任务而进行的由各参建单位参与的对工程质量检查、初评的工作。三查四定设计施工单位自查监理单位检查建设

2、单位组织联查三查四定应遵循的原则：三查工作要细：各专业按设计要求，对照图纸逐项检查，看设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求；工艺是否合理；流程是否畅通；操作是否方便；设备方位是否有误；管道焊接有无漏洞；盲板、法兰、垫片是否符合要求；阀门走向有无颠倒；避雷、静电装置是否达到要求；阀门开关是否灵活；压力表、温度计安装部位与数量是否达到要求；等等。三查四定查设计漏项。除设计人员参加外，建设单位管理人员、操作人员、业内专家必须参加。查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位，损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质

3、检人员、监理人员都负有责任，但专业监理工程师应拿出主导意见。查未完工程。施工单位负主要责任，因此施工单位应及早对照设计，自查缺项。三查四定四定工作要准：由三查出来的问题，来确定四定的内容。四定一般由生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位对查出的问题逐项进行论证，凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产的项目必须增加或整改，对锦上添花、可上可不上的项目一律不上，以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目，尤其是重大问题（如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径150mm以上管线的增减等）要进行反复论证，定任务要准确。单机

4、试车单机试车阶段是工程质量由静态考核转入动态考核过程，是真正检验工程质量的手段。通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统等，安装结束都要进行单机试车，以检验其除受工艺介质影响外的机械性能和制造、安装质量。单机试车任务：是对现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行负荷试车。单机试车大机组单机试车条件安装完毕质量合格耐压气密试验合格管道吹扫清洗合格设备油系统清洗合格安全阀调试合格相关电仪调试合格水电气风介质到位指挥操作保运到位与其相连系统隔离试车区域划定单机试

5、车单机试车应注意的问题：单机试车前，试车方案已经制订并获得批准；试车组织已经建立，试车操作人员已经过培训并考核合格，熟悉试车方案和操作法，能正确操作；试车所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证；测试仪表、工具、记录表格齐备，保修人员就位。单机试车必须划定试车区，无关人员不得进入；试车必须包括保护性联锁和报警等自动控制装置；单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出计划，建设（生产）单位审核，施工单位施工。单机试车过程中发现设备达不到标准时，必须妥善处理并重新试车直至确认达到标准要求，严禁把单

6、机设备问题带到系统联动试车阶段。单机试车结束后，由建设（生产）单位组织建设（生产）、施工、设计、监理、质量监督检验等单位的人员确认、签字。系统清洗吹扫系统清洗、吹扫要编制方案。系统清洗吹扫要严把质量关，严禁不合格介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门应拆掉芯或全开。氧气管道、高压锅炉、高压蒸汽管道以及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫清洗应按规范进行特殊处理，吹扫清洗结束后应充氮或其它介质保护。系统吹扫一般使用空气，必须使用氮气时，应制定防止氮气窒息措施

7、，同时引蒸汽、燃料气时，也要有相应的安全措施。工程中交当单项工程或部分装置建成，管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，由单机试车转入联动试车阶段，建设（生产）单位和施工单位应进行工程中间交接。工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、交工验收应承担的责任。工程中间交接应先由建设（生产）单位组织总承包、生产、施工、监理、设计等单位按单元工程、分专业进行中间验收，最后组织总承包、设计、施工、监理

8、、工程管理等单位参加的中间交接会议，并分别在工程中间交接证明书及附件上签字。工程中交设计内容施工完成管道耐压试验吹扫清洗气密完工程质量初评合格静设备强度试验无损检验清扫完安全附件调试合格动设备单机试车合格空