斜拉桥维修加固

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时间:2019-07-04

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1、斜拉桥的管理维护与维修随着我国交通网络日趋发达,斜拉桥工程越来越多、越来越大。由于大型斜拉桥造价不菲,而且多建于干线要道,充分发挥作用和延长寿命的愿望使桥梁工作者开始加强其管理养护及维修工作,并逐渐改变以往那种“只修不管”、“重建轻养”的传统观念,对桥梁运营期间的管理养护、维修日益重视起来。许多大型斜拉桥都成立了桥梁管理养护、维修的专门机构、阻止有关的管理人员和专业技术力量从事斜拉桥的管理养护与维修,并积累了大量有关桥梁使用的宝贵材料。许多斜拉桥经过一段时间的实际使用,显示出许多显而易见的优点,但也出现一些无法预见的现象。如何发现其中的异常、寻找产

2、生的原因和解决问题的方法,已成为斜拉桥管理养护、维修工作的重要内容。一.斜拉桥管理养护的原则和内容1..1斜拉桥管理养护的原则斜拉桥管理养护的目标如下:1)斜拉桥一旦开通,其管理养护工作就须随之开始,并应不间断地有序进行。2)保持斜拉桥结构的各组成部分均处于健康状态,最大限度地减少或避免桥梁各组成部分损坏,一旦损坏,及时修复;保持桥梁始终安全畅通,提高通过能力,不中断行车,尽量缩短限制行车速度的时间。3)有计划地改善斜拉桥技术状态,确保其抗自然灾害的能力。4)在保证安全运营的同事,最大限度地实现和延长斜拉桥的设计使用寿命。5)掌握斜拉桥结构各组成部

3、分的状态,汇集和完善其技术与管理资料,为养护维修和日后可能发生的加固提供必需的条件。1.2斜拉桥管理养护工作的基本要求斜拉桥管理养护工作的基本要求是:1)预防为主2)检查是养护维修和病害整治的重要依据3)维修和病害整治要有计划、有准备,技术上要落到实处4)斜拉桥管理机构应高效精干5)制定并不断完善一套斜拉桥管理养护与维修的工作制度1.3斜拉桥管理养护工作范围1)技术状况检查2)建立和健全完整的桥梁技术档案3)斜拉桥的安全防护4)斜拉桥的日常保养维修1.4斜拉桥日常管理和经常检查1)日常作业2)车辆过桥管理3)水上船舶桥下通航的管理4)日交通量管理5

4、)桥梁技术资料管理二.斜拉桥技术状况检测索塔及主梁轴线的检测:斜拉桥索塔和主梁轴线的空间位置是衡量斜拉桥是否处于正常营运状态的一个重要标志,混凝土徐变、温度变化等都会引起索塔和主梁轴线位置的变化。索塔及主梁混凝土裂缝的检测:索塔混凝土裂缝开展及奉化情况的检测,主梁混凝土裂缝开展、混凝土奉化、钢筋锈蚀情况、钢梁锈蚀情况、钢梁联结部位高强度螺栓兼顾情况和焊缝情况、钢梁与混凝土桥面板联结部位裂缝开展及风化情况、钢梁与混凝土梁联结部位裂缝开展及风化情况等的检测。主梁各控制部位应力的检测:斜拉桥的主梁既是形成斜拉桥这一桥型结构的主要构件之一,同时它又直接承受

5、着车辆和人群荷载的作用。斜拉索索力的检测:斜拉索索力的变化是衡量斜拉桥是否处于正常运营状态的又一重要标志。斜拉索防护层、刚拉索锈蚀情况及斜拉索锚头锈蚀情况的检测桥面铺装、支座、伸缩缝、排水系统、栏杆、照明设备等桥梁附属设施的检测桥梁自振特性及振动水平检测三.斜拉桥的养护维修工作3.1斜拉桥主要结构经常检查与养护索塔的检查与养护混凝土梁的检查与养护桥上钢翼缘等钢结构的检查与养护斜拉索及锚具的检查与养护支座的检查与养护3.2混凝土结构常见缺陷修补处理维修裂纹的检查和处理3.2.1裂纹的检测1)在每条裂纹的起点或终点,与裂纹相垂直以红油漆划线作记号2)进

6、行裂纹编号3)量出裂纹的部位、走向、宽度、长度、分布情况及特征,用坐标法绘制裂纹展示图,记录检查日期及气温4)用带刻度的放大镜在固定地点测量裂纹宽度5)索塔、主梁两侧有明显对称裂纹时,应检查裂纹是否内外贯通6)选择适当部位,作灰块或玻璃测标,注明设置日期7)检查宽大裂纹在活载作用下有无开合现象8)同时检查裂纹附近的混凝土有无疏松剥落、空洞蜂窝等不良现象3.2.2裂纹的处理1)钢筋混凝土梁产生顺主筋方向的纵向水平长大裂纹时必需予以加固2)裂纹达到或超过上述裂纹宽度限值,只要已趋稳定,不继续恶化,可用环氧树脂胶修补3)裂纹较多、宽度较大的梁,其刚度降低

7、,同时引起钢筋锈蚀,会降低结构的使用年限,故裂纹不断发展时,必需加强监视3.3斜拉索及锚固处检查维修斜拉索及锚固处检查内容如下:1.斜拉索检查前应对全桥拉索及锚具编号,并绘制检查简图,准备好检查表格;索塔及塔端锚固区可利用塔索检修车作为检查平台,梁端锚固区可利用主梁检查小车作为检查平台。斜拉索检查内容包括索套、减振系统、锚具和钢索。2.应逐束外观检查索体套是否开裂、断裂及变形,并作好标记和记录。必要时,可根据保护套损坏典型情况,剥开护套抽检索内干湿情况和钢索的锈蚀情况。检查后应作好护套剥开处的防护处理。3.按顺序逐个检查塔端锚具及周围混凝土的外观情

8、况。检查锚具是否渗漏水、锚头是否生锈,周围混凝土是否开裂以及是否有锈水流出痕迹,作好标记和记录。根据情况,打开锚具后盖抽检

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