机械工程材料考试总结(塔大版)

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1、机械工程材料总复习名词解释：1、（非）晶体：原子在空间（不）规则排列所形成的物体2、晶体的各向异性：在晶体内由于各晶面和各晶向上的原子分布和排列紧密程度的不同，从而使晶体内在不同晶面和不同晶向上产生不同的性能，这种在不同方位上具有不同性能的现象称为晶体的各向异性3、金属的结晶：由液态金属向原子规则排列形成金属晶体的过程称为结晶。4、过冷：液态金属结晶时必须冷却到理论结晶温度To以下才能进行，这种现象称为过冷。5、过冷度：实际结晶温度Tn和理论结晶温度To之差称为过冷度，用ΔT表示，即ΔT=To-Tn6、滑移：晶体的一部分沿着一定晶面（滑移面）和一定晶向（滑移方向）相对于晶体另一部

2、分做相对移动的现象称为滑移。7、加工硬化：金属变形使强度增加、塑性降低的性质称为加工硬化，也称冷作硬化或变形硬化。8、合金：把金属元素和另外元素（一种或多种、金属或非金属）熔合在一起，所得到的具有金属特性的物质称为合金。9、A过：称为过冷奥氏体。A过是在A1—Ms之间和转变开始线以左的区域存在，因它是A装态，而且有是在A1温度下存在，所以把它称为过冷A，用A过表示。10、A过孕育期：A过孕育要转变的时期称为孕育期。11、C曲线鼻子：把A过转变最快处称为C曲线鼻子。12、M：M是C过饱和的α固溶体，具有体心正方晶格结构，c/a>1，c/a称为正方度。13、钢的淬硬性：钢在淬火时能达

3、到的最高硬度称为淬硬性。14、钢的淬透性：钢在淬火时获得M的能力或接受淬火的能力称为淬透性。15、回火脆性：淬火钢在回火时随温度升高有两次出现使钢的韧性下降的现象，即出现两个韧性最低点。16、蠕变：在高温下钢即使受一个远远小于屈服强度的应力，经过长时间的作用也可能产生塑性变形，这种现象称为蠕变。-24-机械工程材料总复习17、共晶反应：指一定成分的液体合金，在一定温度下，同时结晶出成分和晶格均不相同的两种晶体的反应。18、二次硬化：合金钢在回火时由于析出细小弥散分布均匀的碳化物，使强度和硬度重新升高的现象称为二次硬化。———————————————————————————————

4、———金属的结晶过程：晶核的形成，晶核的长大。1、自发形核：在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心。2、非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。3、4、变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。5、变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。6、铸锭组织（外→内）：面层细晶粒区、柱状晶粒区、中心等轴晶粒区。-24-机械工程材料总复习7、铸件组织：（1）细晶粒组织：细化晶粒的方法：①增加过冷度。②变质处理（2）设

5、计铸件时采用圆角。8、滑移要点：①滑移只能在切应力的作用下产生②滑移是沿着晶体中原子密度最大的晶面和晶向产生③滑移的距离一般为原子间距的整数倍④滑移发生后滑移面要转动和旋转滑移系:一个滑移面与其上的一个滑移方向组成一个滑移系，可用滑移面数和滑移方向数的乘积表示。滑移系数目越大，则产生滑移越容易，金属的塑性越好，当滑移系数目相同时滑移方向越多，滑移越容易，产生塑性变形的能力越强。9、塑性变形对金属结构和组织的影响：（1）晶粒破碎、亚结构细化和位错密度增加（2）晶粒沿变形方向被拉长，并形成“纤维组织”（3）形变织构（晶粒位向一致）形成{金属经冷塑性变形后，组织和性能发生什么变化？答：

6、①晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等；②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降；③织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动，转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象；④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀，金属内部会形成残余的内应力，这在一般情况下都是不利的，会引起零件尺寸不稳定。}10、产生加工硬化的原因是什么？加工硬化在金属加工中有什么利弊？-24-机械工

7、程材料总复习答：①随着变形的增加，晶粒逐渐被拉长，直至破碎，这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒，变形愈大，晶粒破碎的程度愈大，这样使位错密度显著增加；同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此，随着变形量的增加，由于晶粒破碎和位错密度的增加，金属的塑性变形抗力将迅速增大，即强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难，如钢板在冷轧过程中会越轧越硬，以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象，来提高金属强度和