安全生产事故的预防

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1、安全生产事故的预防第五节危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险因素强调突发性和瞬间作用和危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。一、危险、危害因素辨识的基本知识1、危险、危害因素的产生(2条)1）能量、有害物质能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，系统具有的能量越大，存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。（1）能量就是做功的能力。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。（2）有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，

2、破坏设备和物品的效能，也是主要的危险、危害因素。（一）生产活动中主要危险、危害因素的类别1、危险、危害因素的产生(2条)2）失控在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产。约束和控制这些能量及有害物质，消除、减少产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。如果失控，就会造成能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。所以失控也是一类危险、危害因素。（一）生产活动中主要危险、危害因素的类别（4）环境因素温度、湿度、照明、噪声、振动、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失误，是发生失控的间接因素。（3）管理缺陷管理

3、是在预测、分析的基础上进行的计划、组织、协调、检查等工作，是预防事故、人员失误的有效手段。管理缺陷是影响失控发生的重要因素。（2）人员失误泛指产生不良后果的不安全行为。人员失误在一定经济、技术条件下，是引发事故的重要危险、危害因素。人员失误的规律和失误率通过大量的观测、统计和分析是可以预测的。（1）故障是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能低下而不能实现预定功能的现象。发生具有随机性、渐近性或突发性。掌握各类故障发生的规律是防止故障发生的重要手段，这需要应用大量统计数据和概率统计的方法进行分析和研究。2）失控(4条)2）失控(4条)《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6

4、441一1986）将不安全行为归纳为：操作失误（忽视安全、忽视警告）、安全装置失效、使用不安全设备、手代替工具操作、物体存放不当、冒险进入危险场所、攀坐不安全位置、在吊物下作业（停留）、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）、有分散注意力行为、不使用必要的个人防护用品或用具、不安全装束、对易燃易爆等危险品处理错误等13类。（2）化学性危险、有害因（1）物理性危险、有害因素（4）心理、生理性危险、有害因素（3）生物性危险、有害因素（5）行为性危险、有害因素1）按导致事故和职业危害的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB／T13816一1992）的规定

5、，将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类。2、危险、危害因素的类别2、危险、危害因素的类别2）参照事故类别分类《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、危害因素分为如下20类。物体打击；车辆伤害；机械伤害；起重伤害；触电；淹溺；灼烫；火灾；高处坠落；坍塌；冒顶、片帮；透水；放炮；火药爆炸；瓦斯爆炸；锅炉爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他伤害。1）厂址2）厂区平面布局3）建（构）筑物4）生产工艺过程5）生产设备、装置（二）危险、危害因素辨识和分析方法1、主要内容（二）危险、危害因素辨

6、识和分析方法2、重大危险源的辨识《安全生产法》第九十六条规定：“重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。”事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态。人的不安全行为及管理上的缺陷。重大事故隐患可以视为是重大危险、危害因素恶化的一种表现。（二）危险、危害因素辨识和分析方法1993年国际劳工组织（ILO）通过的《预防重大工业事故公约》中定义重大事故为：“在重大危险设施内的一项生产活动中突然发生的、涉及一种或多种危险物质的严重泄漏、火灾、爆炸等导致职工、公众或环境急性或慢性严重危害的意外事故。”

7、2、重大危险源的辨识目前，国际上是根据危险、危害物质的种类及其限量出发来确定重大危险源的。我国于2000年颁布了重大危险源辨识标准《重大危险源辨识》（GBl8218—2000）。（二）危险、危害因素辨识和分析方法3、危险、危害因素的辨识和分析方法(3种)危险、危害因素辨识是事故预防、安全评价、重大危险源监督管理、建立应急救援体系和职业健康安全管理体系的基础。常用的辨识方法大致可分为两大类。对照法类比法1）经验法（2）类比法利用相同或相似系统或作业条件的经验和安全生产事故的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。（1）对照