汽车零件的质量检验方法

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1、汽车维修技术与设备配套教材信息教材名称：汽车维修技术与设备教材主编：凌永成教材定价：30RMB出版社：北京大学出版社出版时间/版次：2008年8月第1版国际标准书号（ISBN）：978-7-301-13914-1教材所属系列：21世纪全国高等院校大机械系列实用规划教材汽车系列第5章汽车零件的质量检验教学提示：零件的检验分类是汽车大修工艺过程中重要的工序，零件的检验分类准确与否，将直接影响汽车的修理质量和修理成本。教学要求：本章主要介绍汽车零件的质量检验方法。重点内容是零件的量具检验、零件形状和位置误差的检测。要求学生了解汽车零件检验的

2、主要内容，熟悉汽车零件的常用检验方法，掌握汽车零件检验的基本技能。5.1概述对清洗后的汽车零件，应按技术要求对其进行检验，将其确定为可用零件、需修零件及报废零件3类，此项工序称为零件的检验及分类。可用零件是指虽有一定的损伤，但其尺寸及形状位置误差均在允许范围内，符合大修技术标准，仍可继续使用的零件；需修零件和报废零件是指损伤已超出允许范围，不符合大修技术标准，不能继续使用的非可用零件。如果零件已无法修复或修复成本不符合经济要求时，这种零件为报废零件；如果通过修理能达到大修技术标准，且保证使用寿命又符合经济要求时，这些零件为需修零件。5

3、.1.1保证零件检验质量的措施零件检验工作的根本目的是要保证零件的质量。合格质量的零件应既具有可靠的与汽车技术性能相适应的工作性能，又具有与汽车其他零件相平衡的使用寿命。为保证零件检验质量，应贯彻、执行以下措施。1.严格掌握零件的技术标准2.按零件的技术要求正确选用相应的检验设备及工具3.提高检验操作技术水平4.防止检验误差5.建立合理的检验规章制度5.1.2零件检验的主要内容1.零件几何精度检验几何精度包括尺寸精度和形状位置精度以及零件间的相互配合精度。形状位置精度包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、平行度、垂直度等。2.表

4、面质量的检验零件表面质量检验除包括表面粗糙度检验外，还包括表面有无擦伤、烧损、拉毛等缺陷的检验。4.隐蔽缺陷的检验隐蔽缺陷是指不能直接从一般的观察和测量中发现的缺陷，如内部夹渣、空洞及使用中出现的微观裂纹等。3.力学性能的检验对零件材料硬度的检验、平衡状况检验、弹簧刚度检验等。隐蔽缺陷的检验即指对这类缺陷所进行的检验。5.1.3零件检验的方法零件检验方法主要可以归纳为以下3种。1.感觉检验法是指检验人员只凭直观感觉（基本不用检验设备）来鉴别零件技术状况的一种方法。这种方法简便，费用低。但此法不能进行定量检验，不能用来检验精度要求较高的

5、零件，且要求检验人员具有较丰富的经验。2.仪器、工具检验法大量检验工作是用仪器、工具进行的。根据仪器、工具的工作原理、种类不同，可以分为通用量具、专用量具、机械仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。3.物理检验法是指利用电、磁、声、光、热等物理量通过工件引起的变化来检测零件的技术状况的检验方法。这种方法的实现要与仪器、工具检验法相结合进行，多用来检验零件内部的隐蔽缺陷。这种检验对零件本身无损坏作用，故称为无损伤检验。无损伤检验近年来发展迅速，目前生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波法等多种方法。5.2汽车零件的感觉检验感觉检验是凭借操

6、作人员的视、听、触觉对零件进行检验分类的一种方法。5.2.1视觉检验视觉检验是感觉检验的主要方法。零件的许多失效现象，如断裂和宏观裂纹，明显的弯曲、扭曲、翘曲变形，表面烧蚀、擦伤，严重磨损等，通可以直接观察鉴别出来。在汽车修理中，对各种壳体、车身、车架、发动机汽缸筒以及各种摩擦片、摩擦盘、齿轮齿面等的失效情况，均可以用这种方法检验出来。借助放大镜、内窥镜来检查，则效果更佳。5.2.2听觉检验听觉检验是凭借操作者的听觉能力来检验零件缺陷的一种方法。检验时，对工件进行敲击，根据声响判断零件有无缺陷。敲击无缺陷的壳体、轴类等零件时，声响很清

7、脆；内部有裂纹时，声音较嘶哑；内部有缩孔时，声响很低沉。5.2.3触觉检验用手触摸零件的表面，可以感觉它的表面状况；摇动配合件，可以感觉它们的配合情况；用手触摸有相对运动的零件，可以感知其发热情况，从而判断其有无异常现象。5.3汽车零件的量具检验5.3.1常用检验量具检验零件的量具种类很多，一般可分为普通量具和精密量具两大类。普通量具包括钢直尺、90°角尺、卷尺和折尺等。精密量具可分为可调节的和固定的两种。图5.1游标卡尺a）内径千分尺b）外径千分尺图5.2千分尺图5.3百分表和千分表图5.4塞尺（间隙测量片）5.3.2零件磨损的检验

8、汽车上各种类型零件的结构、形状和工作部位各不相同，它们因工作而产生磨损的部位及磨损情况也有差异，其检验方法和要求也不相同，可将零件按磨损部位大致分为轴形、孔形、齿形及其他形等几种形式来说明其不同类型的检验方法和要求。1.