实训的意义与目的 原小春

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1、一、实训的意义与目的实训是一种实践。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。实训是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。通过实训，我们可以培养自己的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。二、实验地点：二号实验楼三、对实验装置的认识和理解<一>洞道干燥实验装置的认识本装置由离心式风机送风，先经过一圆管经孔板流量计测风量，经电加热室加热后，进入方形风道，流入干燥室，再经方变圆管流入蝶阀可手动调节流量（本实验

2、装置可由调节风机的频率来调节风量，实验时蝶阀处于全开状态），流入风机进口，形成循环风洞干燥。为防止循环风的湿度增加，保证恒定的干燥条件，在风机进出口分别装有两个阀门，风机出口不断排放出废气，风气进口不断流入新鲜气，以保证循环风湿度不变。为保证进入干燥室的风温恒定，保证恒定的干燥条件，电加热的二组电热丝采用自动控温，具体温度可人为设定。本实验有三个计算温度，一是进干燥室的干球温度（为设定的仪表读数），二是进干燥室的湿球温度，三是流入流量计处用于计算风量的温度。本装置管道系统均由不锈钢板加工，电加热

3、和风道采用保温。注意事项：1、在总电源接通前，应检查相电是否正常，是否有设备漏电，以免引起事故发生。2、不要将湿球温度计内的湿棉纱弄脱落，调试好湿球温度后，最好不要再乱动。3、所有仪表按键最好由老师提前设定或调节好。4、开加热电压前必须开启风机，并且必须调节变频器有一定风量，关闭风机前必须先关闭电加热，且在温度降低到60℃以下时再停风机。本装置在设计时，加热开关在风机通电开关下游，只有开启风机开关才能开电加热，若关闭风机，则电加热也会关闭。<二>对基本型精馏实验装置的认识及介绍蒸馏技术原理是利用

4、液体混合物中各组分的挥发度不同而达到分离目的。此项技术现已广泛应用于石油、化工、食品加工及其它领域。其主要目的是将混合液进行分离，根据料液分离的难易、分离的纯度，此项技术又可分为一般蒸馏、普通精馏及特殊精馏等。本实验是属于针对酒精—水系统作普通精馏验证性实验。对于这个实验我们应该首先理解以下两方面：1、熟悉板式精馏塔的结构、流程及各部件的结构作用；2、了解精馏塔的正确操作，学会处理各种不正常情况下的调节；注意事项：1、因为塔釜电加热是湿式加热，必须在塔釜有足够液体时（必须掩埋住电加热管）才能启动

5、电加热，否则，会烧坏电加热，因此，严禁塔釜内液少开启电加热。2、在启动加料泵前，必须保证原料罐内有原料液，长期使磁力泵空转会使磁力泵温度升高而损坏磁力泵。第一次运行磁力泵，须排除磁力泵内空气。若不进料时应及时关闭进料泵。3、塔釜出料操作时，应紧密观察塔釜液位，防止液位过高或过低。严禁无人看守塔釜放料操作。4、在实验仪器工作时严禁进入操作面板后，以免发生触电。<三>涂料生产实训装置的认识在进入实验室之后首先看到的是一个按比例缩小的生产装置，这个装置分为上下两层。一层平台方便操作、检修、巡查和操作；

6、二层有斜梯通上并有不锈钢护栏、麻花防滑钢板。接下来老师又讲到了他的构造，还有各方面的作用以及所要注意的地方。构造：油漆设备由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、控制系统、操作平台等部分组成。并且该设备能独立完成分散、研磨、过滤、真空自动吸料以及压力排料等全过程。注意事项：1.操作及取样过程中注意防止静电产生。2.装置内的塔、罐、储槽在需清理或检修时应按安全作业规定进行。3.容器应严格按规定的装料系数装料。<四>对过滤实验装置的认识一、构造：由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过

7、滤部件和对过滤部分进行压紧的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。二、原理：在一定压强下，洗涤速率是恒定不变的。它可以在水量流出正常后开始计量，计量多少也可根据需要决定，因此它的测定比较容易。至于最终过滤速率的测定则比较困难。因为它是一个变数，过滤操作要进行到滤框全部被滤渣充满。此时的过滤速率才是最终过滤速率。它可以从滤液量显著减少来估计。此是滤液出口处的液流由满管口变成线状流下。三、注意事项：1、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及

8、泄漏。2、板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。3、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。4、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。<五>对流化干燥实验装置的认识固体干燥是一非常重要的化工单元操作，流化干燥是其中一个非常重要的干燥方法；本实验装置可进行不同条件下的流化干燥实验，还可以测定固定床和流化床的流体力学性能。一、构造：本装置由旋涡气泵送风，经过转子流量计测风量，再流经电加热加热，后流入干燥塔