关于通防专业测定周期

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1、序号测定内容周期备注1通风能力核定每年进行一次矿井通风能力核定工作发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。2通风阻力测定新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次测定，当矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。3主要通风机性能测试新安装的主要通风

2、机投入使用前，必须进行1次风机性勇测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。1)测定内容矿井主要通风机性能测定应包括下列测定项目：⑴静压测定。对轴流式风机，测定风机运转时风硐入口的空气相对静压；对压入式通风机，测定风机运转时风硐压入端的空气相对静压。测点布置在风硐的直线段上，距通风机吸风口（或排风口）的2倍动轮直径以远的稳定风流中。在测压断面应布置多点测压，测算其平均相对静压。⑵风量测定。测风地点选项在通风机吸风口（或排风口）和工况调节闸门之间的风硐直线段内，轴流式风机也可在扩散筒内测定。采用皮托管和单管倾斜压差计测定风流的动压

3、，在测量断面上接等面积布置4～8支皮托管，各自连接一台单管倾斜压差计，读出动压差，计算平均风速：⑶电动机功率及其其效率的测定。电动机输入功率可用两个单相瓦物表或一个三相瓦特表来测量；⑷通风机和电动机的转速测定。通风机与电动机直接联动时，应测定电动机的转速。如果用皮带轮联动，应分别测定通风机和电动同的转速。实际转速可用转速表直接测定或采用闪影法测量。⑸空气密度的测定。采用空温盒气压计测定风流的大气压力，应选用精度50Pa的气压计。用干湿温度计测定风流的干温和湿温度，干湿温度计的精度应达到0.1℃。根据大气压力和干湿温度计数用前面有关公式计

4、算空气的密度。4反风演习每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。①当矿井有新的翼别、水平投产或矿井通风系统发生较大改变、更换主要通风机时，都应进行一次反风演习。②对多台主要通风机通风的矿井，应分别进行多台主要通风机同时反风和单台主要通风机各自反风的演习，以分别观察其反风效果；③我国北方的矿井，应在冬季结冰时期进行反风；④反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，且不得少于2h；⑤反负演习时要做好记录，并编写反风演习报告，存档；对反风过程中出现的问题，必须限期整

5、改；⑥对有火区的矿井，反风确有可能造成危害时，经上一级主管部门的技术负责人批准，本年度可暂不进行反风演习，但必须对反风设施的完好情况进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。5瓦斯等级鉴定各矿井每年必须进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作①根据当地气候条件，鉴定时间应选择在瓦斯涌出量较大的一个月份进行，一般在7、8月或3、4月。②在鉴定月份的月初、月中、月末各选择一天作为鉴定日(如5、15、25日)；鉴定日的原煤生产和通风状况必须保持正常。③在每一个鉴定日内，还要分早、中、晚三个班次分别进行测定工作。四班工作制的矿井，测定工作应在

6、四个班次内进行。且每次测定工作都应在本班生产进入正常后进行。④每次测定的主要内容包括各测点的风量、空气温度、瓦斯与二氧化碳的浓度等。为确保测定资料准确，测定方法和测定次数要符合操作规程，每一个参数每个班次必须测定3次，取其平均值作为本班次的测定结果。6外部漏风率每年至少检测一次可随防爆门检查一同进行（2次）7煤尘爆炸指数测定每延伸一个水平，必须做一次测定8局部风机运行半年必须升井每十天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。二、通防器具校

7、准、检定周期表序号器具名称校准周期（天）检定周期（年）1光学瓦斯检测器31≤12催燃式甲烷测定器7≤13一氧化碳检测报警仪7≤14催化式甲烷、氧气测定器7≤15一氧化碳、氧气测定器7≤16风速表≤0.57粉尘采样器≤18测压仪器≤19电子天平≤110氧气压力表≤0.5测尘规定（一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。（三）粉尘中游离SiO2含量和粉尘分散度：每

8、6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO2测定。（四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。