地下通道渗漏治理措施

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1、一、现场情况调查2011年7月26日发现地下通道结构墙体有渗水现象，渗水部位主要在变形缝处、新旧结构衔接部位、结构施工缝处，具体情况如下：地下二层：通道东段变形缝、通往三期出口西侧变形缝、与医疗大楼接茬部位、通道转弯处西侧墙体一处施工缝均有渗水现象。地下三层：通道东段变形缝、通往三期出口西侧变形缝、与医疗大楼接茬部位、人防出入口楼梯间两处施工缝、配电室三处施工缝均有渗水现象。二、渗水原因分析1、地下通道所处地面为内科医疗楼（三期）施工临时道路和钢筋加工厂，无排水设施；7月15日至26日期间连降中到大雨，场地内所积雨水及医院多功能厅屋面所排雨水均渗入地

2、下，通道四周地下积水达到饱和。2、通道外防水所用自粘性防水卷材可能受到损坏，出现孔洞，致使地下水渗入。3、由于热涨冷缩及基础的不均匀沉降使伸缩缝变形过大，超出允许范围，混凝土收缩使止水带拉裂、破坏。4、结构混凝土采用泵送浇注，因结构跨度大，泵管出料口距止水带过高，或止水带固定不牢靠，导致浇注混凝土过程中造成止水带移位、破坏。5、由于浇注混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。6、实际施工过程中结构裂缝难以避免，混凝土内部存在局部缺陷，影响了结构自防水能力。地下通道结构墙体渗水可能由以上一种或多种情况造成。5三、渗漏

3、治理措施（一）材料选用我单位认真进行现场勘察，结合以往处理的类似工程实例，按照“堵防结合，综合治理”的原则，采用高强度疏水性聚胺脂与水溶性聚氨酯灌浆材料相结合，按合适的比例混合后进行灌浆施工，最大限度地利用这些材料的特性，形成复合防水层。地下通道渗漏治理的施工技术要求比较高，为确保工程质量，使用机械灌浆的方法，利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理，使原来开裂的混凝土结构组织变得密实，从而阻止地下水的渗入，达到堵水防渗的效果。计划结构墙体渗漏治理时间为2011年7月29日至2011年8月4日，共计7个日历天数。（二）材料介绍聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添

4、加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入混凝土缝隙或疏松多孔性结构中时,预聚体末端多余异氰酸根（NcO一）遇水时会和水中的0H基产生扩链反应，最终在混凝土缝隙中或结构颗粒的孔隙间形成网状的高分子聚氨酯。并且在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松结构层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了止水效果。浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结

5、体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。因预聚体含有苯环、氨基甲酸键、醚键，其平均强度在5％酸中(HCl，5H：SO。，HN03)强度减弱8％一20％，在5％碱中(NaoH)强度减弱20％左右，在海水、原油中其强度只衰减5％一l0％，因此预聚体与水扩链反应形成的高强度的弹性固结体耐油、耐碱、耐化学品性相当好。而且地下构筑物不接触阳光，不受紫外线影响，地下水的酸碱值一般不高大多为中性，固结体不会发生强度衰减，也就不会有老化问题。固结体在水中浸泡对人体无毒、无害、无污染。其主要技术指标如下：项目技术指标外观浅黄～琥珀色透明液体密度，g/cm31.0～1.20粘

6、度（20℃），map.s200～800凝胶时间，s20～1200膨胀率，%≧200包水倍数≧20（三）施工工艺1、工艺流程清理渗漏基面、标注渗漏部位→钻灌浆孔→安装灌浆止水针头→高压灌注浆液堵漏→拆除针头、清理检查2、施工要点施工前组织有关技术人员认真熟悉现场情况，领会具体施工工艺要求（1）、清理渗漏基面、标注渗漏部位仔细检查渗水部位，将结构表面的污物清理干净，对渗漏部位做好标注。（2）、钻灌浆孔5依据混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距

7、宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆嘴直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过～60度交叉，并交叉在结构中的1/3范围。（3）、安装灌浆止水针头灌浆止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆止水针头前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆止水针头的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。　　（4）、高压灌注浆液堵漏灌注浆液使用高压灌浆机，在注浆止水针头处套1根约12cm长的高压胶管，用高压灌浆机把浆液灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1～8mpa后，在没有加压的前提下，

8、若灌浆泵的压力表指示针在2～3min内基本不下滑，即可停止该止水针头灌浆，移至下一止水针头继续灌浆。施工时高