注射成型塑料制品的常见缺陷及处理办法

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1、万方数据<模具工业》2006年第32卷第3期61注射成型制口口口常见缺陷及处理方法李军，马瑞伍，刘杰(广东工业大学材料与能源学院，广东广州510643)摘要：列举了注射成型过程中常见的龟裂、填充不足、缩凹变形和飞边等缺陷，从影响制品质量的各个因素，如注射成型工艺、模具及产品设计等方面入手。分析其成因并提出了相应的解决方法。关键词：注射成型；制品缺陷；处理方法中图分类号：ⅡB20．66文献标识码：B文章编号：1001—2168(2006)03—0061—04AnalysisofCommonDefectsintheInjectionMoldingProductsandtheTreatm

2、entProcessLIJun，MARui-wu，UUJie(SchoolofMaterialsandEnergyEngineering，GuangdongUniversityofTechnology，Guangzhou，Guangdong510643，China)Abstract：Somecommondefectsininjectionmolding，suchascrazing，shortfilling，criIlklingde-formationandoverflowing．wereindicated．卫1ecausesofformationofeveryfactorthati

3、nfluencestheplasticproductsquality，includingtheprocessofinjectionmolding，designofthemouldandproduct，wereanalyzedandthenthesolutionswereputforward．Keywords：injectionmolding；productdefect；treatmentprocess1引言一般情况下，注塑件的表观质量是其内在质量的反映。因此，通过制品外观缺陷的不同表现，可以找出工艺参数调配不当之处，这样就可以重新调整工艺参数生产出合格的塑料制品。现列举常见的缺陷，

4、从注射成型工艺和模具及产品设计方面入手，分析了缺陷产生的原因，提出了防止缺陷产生，提高制件质量的措施。2常见塑件缺陷及解决方法2．1龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷。其主要成因是应力变形所致。这里的应力主要包括残留应力、外部应力和外部环境使塑料变质所产生的应作者简介：李军(t979一)，男，湖南衡阳人，硕士研究生．主要研究方向模具CAM／CAE，地址：广州五山广东工业大学材料与能源学院03硕。电话：020—38457450。13760682．540。电子信箱：renuanxin9178@163．corn收稿日期：2005—09—20力。2．1．1残留应力引起的龟裂残留应力的产生原

5、因主要有3种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。如果是在充填过剩的情况下产生龟裂，其解决方法主要从以下几方面入手：(1)如果龟裂最主要产生在直浇口附近，那么依据直浇口压力损失最小的特点，可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融黏度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。(3)一般情况下，模温较低时容易产生应力，故可适当提高模温。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。(4)注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行多次保压切换效果较好。对于脱模推出时产生的应力，主

6、要是由于脱模斜度小、模具型腔及凸模粗糙，使推出力过大所致，参考文献：工业出版社，2003【1】宋满仓．注塑模具设计与制造实践[M】．北京：机械万方数据62《模具工业》2006年第32卷第3期有时甚至还在推杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。对于金属镶嵌件造成的应力，主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊而产生的应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。这种情况下，龟裂易在经过一段时间后才产生，危害极大。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。2．1．2外

7、部应力引起龟裂此处所指的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中，尖角的位置亦常在电镀后会引起物料聚积。集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。如图1所示转角位置的设计，较大的圆角提供了这种缺点的解决方法，不但减低应力集中的因素，而且塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。<)()，／一—、、＼、，／不好较好图1转角位置设计2．1．3外部环境引起龟裂化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使