复杂地质条件下综采特殊技术的应用

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1、集团公司优秀科技论文奖推荐书推荐单位名称八连城煤矿推荐论文题目复杂地质条件下综采特殊技术的应用论文主题词复杂地质条件；对接；跨巷开采；旋转调向；安全措施分析论文第一作者姓名迟威性别男年龄32职称技术员工作单位八连城煤矿生产技术科联系电话13610774321传真通讯地址八连城煤矿生产技术科邮政编码133300e-mail其他作者（顺序填写）发表刊物、时间推荐意见签章（公章）年月日评审委员会评审意见签章年月日复杂地质条件下综采特殊技术的应用迟威（八连城煤矿）摘要：简要叙述八连城煤矿中央采区11909工作面回采期间，几项综采特殊技术应用。通过技术措施的简述，措施中重点安

2、全措施的分析，了解复杂地质条件下综采工作面的技术应用，为今后科技施工打下良好的基础。关键词：复杂地质条件；对接；跨巷开采；旋转调向；安全措施分析。前言：机械化开采已经是煤矿的主要生产方式，不但提高了安全系数，也相应的降低了职工的劳动力强度，极大的提高了原煤生产速度与产量。但是综采工作面在回采期间常遇见各种地质构造，随着科技的进步，新工艺的日臻成熟，针对不同的地质构造采取了不同的技术措施。1采面概况11909工作面位于八连城煤矿中央采区南翼，在进行采场设计时，为了躲避断层，设计形状比较复杂（见图一）。工作面自开切眼外推218m后，工作面下部抻长36m，需要增加液压支架

3、24部。再向外推进160米，工作面需要旋转调向施工。工作面调向结束后，工作面长度逐渐变短，工作面边推进边缩槽子、撤液压支架。当工作面推进与上顺改造巷横川采透后，工作面上头缩回18米，撤12部液压支架。之后随着工作面的不断推进工作面长度逐渐变短，直至停采。整个采场在回采施工中运用了对接抻长、跨联巷开采、工作面旋转调向等技术应用。2安全技术措施2.1对接抻长技术措施工作面自开切眼外推218m后，工作面下部抻长36米，需要增加24部液压支架。在生产过程中，超前工作面煤壁20米前，将所需支架由中顺运入，提前安设到增长巷道内。液压支架安装完毕，接好供、回液管路，升起支架。工作

4、面距下顺槽增长巷道5m时将工作面中心线调整与增长巷道心线一致平行（见图二）。工作面与下顺槽增长巷道采透后，保证两条中心线基本对接。将临近增长巷道内的支架侧护板收起，用以方便支架的调整调位。然后，先分解SGW-40型刮板运输机并调走，尔后分解工作面SGZ730/400型刮板运输机机头，用下顺回柱绞车将机头壳及电机、减速机托至下出口进行安装。最后，工作面SGZ730/400型刮板运输机抻槽子并对接，工作面对接槽子期间，将新增液压支架初步调整就位。待对接施工完成后，开气生产并逐步将液压支架调整标准。2.2跨联巷开采技术措施工作面推进距联络巷20米前，联络巷内每2.0米架设

5、一架2.5米单体液压支柱与2.6米∏钢梁配合的一梁二柱抬棚对联络巷进行加强支护（见图三）。顶板压力大时，支护适当加密。跨采时，伸出液压支架伸缩梁或超前移架及时维护顶板。根据联巷情况，工作面将逐步揭露联巷，揭露的面积小，这样就有利与对顶板的管理。在揭露并跨联巷开采时，联巷内的抬棚不得提前撤掉。首先，将先揭露侧的∏钢梁用液压支架的伸缩梁挑住后，方可先撤出靠工作面溜子侧的单体，待液压支架顶梁能够支撑巷道2/3顶板后，最后撤出剩余单体、∏钢梁。采用此方法依次进行施工，直至跨过整个联巷。2.3工作面旋转调向技术措施工作面旋转调向开采采用空心旋转的方式进行（见图四）。开始进行调

6、采前，撤掉转载机前的胶带运输机，铺设铁道将SGW-40刮板运输机布置其中，转载机头在铁道上缓慢推移，推移前在转载机两侧打设单体液压支柱并禁止两侧行人通过。在下顺旋转调向段需要开帮，开帮段呈三角形，拐点处开帮深度最大达2.5m。开帮段巷道内用单体液压支柱和2.6m∏钢梁备棚，棚距1.0m，腿距2.0m。施工中，采用下部多加刀，上部适当调整抹刀的进行。期间要不断调整液压支架架形，以防损坏液压支架部件或出现挤架现象。2.4其他技术措施由于11909工作面的复杂形状，在回采期间还运用了其他一些技术措施，如一次性回撤部分液压支架技术措施、边采边撤液压支架措施等，与综采工作面回

7、撤技术应用基本一致，但是同样的为采场安全、快速施工起到了重要的作用。3安全措施重点分析在实施各项技术施工中，安全的保证是至关重要的。1）各项技术施工中，安全管理及监护的重点是顶板。因复杂地质条件下的顺槽、工作面等地点的顶板状态均不好，特别通过与工作面交角较小的联络巷时顶板冒落较高，如管理不善，较易出现顶板事故。为保证跨采时顺利通过，超高处加强支护抬棚上方要打木垛接顶。以便液压支架过联巷时，能够通过木垛与顶板接顶，同时要及时伸出伸缩梁或提前移架，保证顶板的安全管理。2）运输安全措施，是各项技术施工中的主要安全管理措施。由于地质的复杂性，巷道或顺槽变化较大，在运输过