钢筋后台加工

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称东方国际社区二期交底日期年月日施工单位四川华科建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工交底内容：1、施工准备：1.1材料要求：1.1.1钢筋：热轧光圆钢筋(HPB300)、热轧带肋钢筋（HRB335、HRB400）、冷加工钢筋（冷轧带肋钢筋）。1.1.2绑扎料：22#火烧丝、料牌；辅料：石笔、粉笔。1.2机具准备：调直机、弯曲机、切断机、无齿锯、横口扳子、断线钳、电焊机、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、底座、操作台、卷尺、钢筋转盘。1.3劳动力安排：钢筋调直2人，钢筋切断6人，箍筋加工6人，钢筋弯曲成形6人，电焊工2人、半成品

2、转运6人。1.4技术准备：充分熟悉钢筋的配料单，钢筋工程规范要求，机械操作规程，熟悉掌握机械操作方法。2、作业条件：2.1钢筋存放场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周应做好排水处理。2.2进场的钢筋经技术人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用木方垫起，离地200mm以上，并作好标识牌。按规格、批量见证取样对钢筋进行复试合格后，方可使用加工。2.3钢筋加工棚夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并加防护灯罩，电线绝缘良好。2.4查对现场库存钢筋的品种、规格及数量同配料单进行核对，如发现现场钢筋短缺要急时向有关领导反映，加工机械安装完，经过试运转检查合格。3、操

3、作工艺：3.1工艺流程：加工前准备→钢筋调直→钢筋切断下料→钢筋套丝、弯曲成形→检查→分规格码放整齐3.2操作要点和技术要求：3.2.1现场使用的钢筋要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污的钢筋要用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直可以除锈，较粗的钢筋采用人工进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。注意调直机调出来的钢筋不得有明显擦伤，断料长度通过计算，应该为若干下料长度的总和，以免造成材料浪费。3.2.2钢筋下料：本工程Φ16以上采用滚轧直螺纹连接，因此凡采用滚轧直螺纹连接的钢筋均采用无齿锯下料，下料前先统计配料单的钢筋，先切长料，后切短料，做到长短兼用

4、，尽量减少短钢筋头。3.2.3钢筋的切断和弯曲成形：3.2.3.1钢筋切断：钢筋切断时应该核对配料表，并进行钢筋试弯，检查下料表尺寸与实际成型尺寸是否符合，无误后方可大量切断成型，将切断长度掌握准确，所有切断机必须设置放料平台，并在平台上用粉笔将切断长度做好记号，用50*100木方固定后开始工作。所有切出的码放整齐，便于进行下一步成品施工。3.2.3.2箍筋加工：Φ10以下的钢筋采用手摇扳子成形，弯曲钢筋前，根据配料单要求的式样和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，钢筋放平，不可上下晃动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。≥

5、Φ10的钢筋采用弯曲机成形，加工时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时要换轴套。箍筋开口位置的弯曲角度为135度，平直长度为箍筋直径的10d，平直端头的长短一致，相互平行，矩形箍筋其于三个角均为90度。3.2.3.3纵向受力钢筋弯曲加工：一人操作弯曲机，根据弯曲伸长值和不同钢筋直径在操作平台上划上弯曲位置，一人或两人将钢筋托平，不得上、下晃动，保证角度和尺寸的准确。3.2.3.4钢筋的弯钩和弯折要求：3.2.3.4.1Ⅰ级钢筋末端要做180度的弯钩其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍（6=15mm、8=20mm

6、、10=25mm、12=30mm）平直部份的长度为钢筋直径的3倍（6=18mm、8=24mm、10=30mm、12=36mm）。3.2.3.4.2Ⅱ级钢筋末端要做90度弯折的位置，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍（12=48mm、14=56mm、16=64mm、18=72mm、20=80mm、22=88mm、25=100mm、28=112mm、32=128mm）。3.2.3.4.3弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为被弯钢筋直径的5倍。3.2.3.4.4箍筋的末端做135度的弯钩平直长度为10d（如8=80mm、10=100mm、12=120mm）

7、。3.2.4马凳的制作：顶板马凳采用Φ14的钢筋制作（采用废料搭接焊成通长马凳），根据板厚确定马凳高度，马凳高度H=（楼板混凝土的厚度）-（保护层厚度）-（上、下层下网钢筋厚度）。地下室基础筏板马凳现场制作。3.2.5梯子筋的制作：地下室墙体竖向梯子筋不代替立筋，采用Φ12制作，正负零以上的墙体竖向梯子筋代替墙体立筋，采用比墙体立筋大一规格的钢筋制作竖向梯子筋，Φ12的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分上、中、下三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，大于4.5