《模具设计》PPT课件

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1、第4章注射成型模具设计本章重难点第4章　注射成型模具设计根据所用注射原料的不同，注射成型模具可分为热塑性注射模具和热固性注射模具。第4章　注射成型模具设计4.1概述4.2注射机的校核4.3型腔压力分析4.4普通浇注系统设计4.5成型零部件系统设计4.6脱模系统的设计4.7合模导向系统的设计4.8侧向分型抽芯系统的设计4.9模具温度调节系统的设计4.10特种注射模具设计4.11热固性塑料注射模具设计4.1概述一、注射成型模具典型结构二、注射成型模具分类三、注射成型原理四、注射成型工艺4.1概述一、注射模具典型结构认识单分型面注射模

2、：观看下列单分型面注射模的动画演示，请归纳其工作原理。典型单分型面注射成型模具4.１概述定模：安装在注射机固定模板上。动模：安装在注射机移动模板上。一、注射模具典型结构：１、浇注系统２、成型零部件系统３、合模导向系统４、脱模系统５、侧分系统６、调温系统７、排气系统１、浇注系统：将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的流道。由主流道、分流道、冷料井和浇口组成。２、成型零部件系统：指模具上用以直接成型塑件内外表面的零件。包括凸模、凹模、型芯或成型杆、成型环、镶块等。３、合模导向系统：动、定模合模对中机构。包括导柱、导向孔。导套等。４、脱模系

3、统：在开模过程后期，将塑件从模具中脱出的机构。包括顶杆、拉料杆、顶出固定板、顶出板、回程杆等。５、侧向分型抽芯系统（侧分系统）：用于成型塑件表面上侧凸或侧凹的机构。包括斜导柱、导向孔、滑块等。６、调温系统：为了满足注射工艺对模具温度的要求，在模具上设置温度调节系统。７、排气系统：在注射过程中将型腔原有的空气排出的系统。4.1概述二、注射模具分类二、注射模具分类：1、按塑料品种分类：热塑、热固、低发泡、反应型、共注射（型塑料注射模具）。2、按模具型腔容量分类：习惯上，分为小型注射模具（型腔容积100cm3以下）、中型注射模具、大型

4、注射模具（型腔容积3000cm3以上,模具质量大于2t，需锁模力约600t以上）。3、按注射件尺寸精度分类：普通注射模具、精密注射模具。4、按型腔数目分类：单型腔、多型腔。5、按所用注射机分类：立式、角式、卧式。6、按模具结构分类：①单分型面注射模具（两板式注射模具）②双分型面注射模具（三板式注射模具）③带活动镶块注射模具（塑件上有模具外取出的成型零件）④含有侧向分型抽芯系统的注射模具⑤含有自动卸螺纹装置的注射模具⑥定模顶出注射模具⑦特种注射模具（无流道注射模具、热流道注射模具）4.1概述三、注射成型原理能力目标能分析注射成型的

5、原理.能清晰的概述完整的注射成型工艺过程.能通过注射工艺过程归纳注射成型的特点.知识目标理解注射成型的原理.掌握注射成型工艺的内涵.了解注射成型的特点.重点＆难点重点:注射成型原理及工艺过程.难点:注射过程.引入请观察下图,充分发挥想象,该动画过程很接近现实生活中的哪种场景?在医院进行肌肉注射的场景注射成型操练请结合以下两幅图,口述注射成型原理.分析注射成型的工作原理.操练归纳-请简要归纳注射成型原理注射成型的工作原理.注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固

6、化定型后取得制品的工艺过程。引入请大家回忆在医院进行肌肉注射的全过程.准备药水进行肌肉注射清洗消毒思考请大家类比肌肉注射过程,并结合该动画过程,请用自己的话归纳一下注射成型的全过程.成型前准备注射过程塑件后处理操练请结合之前的内容,思考注射成型前应该做哪些准备??归纳成型前的准备?原料的检验原料的处理选用脱模剂料筒的清洗嵌件的预热检查颜色、细度均匀度吸湿性材料预热干燥减小金属与塑料的收缩差异对空清洗方便脱模操练请结合注射成型原理,分组讨论注射过程有哪些,进行简单的概括并画出其流程图?归纳注射过程：加料预热注射充模合模保压补缩冷却

7、定型开模清模塑件脱模归纳塑件后处理:退火处理调湿处理消除残余应力调整塑件的吸湿平衡加深操练1请根据图示,判断其成型状态.脱模保压注射加深操练2我们已经了解了注射成型原理和注射成型工艺过程,到底注射成型具有什么样的特点,为什么在如今的制造行业,注射成型被广泛采用,请讨论?归纳注射成型特点?成型周期短生产成本高设备价格高自动化程度高生产效率高对成型制件要求不高注射成型工艺条件温度压力时间（成型周期）小结：请同学们对着下图叙述螺杆式注射机的工作原理。螺杆式注射机的工作原理图：1—料斗2—螺杆转动传动装置3—注射液压缸4—螺杆5—加热器

8、6—喷嘴7—模具螺杆式注射机的工作原理图：1.模塑前准备及过程（填写工艺流程图）2.螺杆式及柱塞式注射机的不同特点？思考与练习：4.1概述四、注射成型工艺能力目标：能通过查找资料，填写注射成型工艺卡上的部分项目。知识目标：了解填写注射成型工艺卡应考虑的问题。复习