巷道掘进之2——岩巷掘进

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1、岩巷钻眼作业制作：潘跃生张建锋班级：巷道掘砌工（一）岩巷掘进断面的规格和质量要求1．岩巷掘进断面的规格要求要获得好的爆破效果，重要的是开眼位置准确。而达到开眼位置准确的有效措施是开钻前在迎头工作面上圈划出巷道断面轮廊线，准确地标出炮眼位置。1)凿岩的依据和炮眼参数首先应该明确凿岩的依据是炮眼布置图。炮眼布置图是根据工作面条件，岩石性质、爆破器材、合理选择爆破参数而制定的。它表明掘进断面的形状和尺寸、炮眼的个数、深度、倾角和位置，并用正面图，平面图和剖面图表示。炮眼参数中与凿岩有关的五项指标是：眼深、

2、直径、位置、与工作面夹角(一般用水平角和竖直角表示)和允许误差。（1）眼深指炮眼的实际深度(米)。根据这一要求，确定钎子的长度。有时炮眼布置图中倾斜炮眼只给出眼底与眼口的垂直距离和倾角，这时要算出炮眼的实际深度，以便确定钎子长度。（2）直径指圆形炮眼的直径(毫米)。一般认为等于钎头直径。这一参数作为选用钎头的依据。（3）位置指炮眼口距中线和腰线的垂直距离(毫米)。也可用眼口距断面几何中心线和拱基线的垂直距离来表示。这一参数是标定眼位的依据。（4）与工作面夹角指炮眼轴线与工作面(认为工作面是铅直的平面

3、)所夹的角度。应表示为炮眼在水平面的投影与工作面的水平夹角和炮眼在铅垂面的投影与工作面的竖直夹角两个分量。这样就有了空间概念。（5）允许误差指钻凿后实测炮眼参数与设计炮眼参数的差值。误差应给出明确的数量范围，用以衡量炮眼质量的优劣。凿岩误差在允许范围之内的应认为所钻炮眼是合格的，否则是不合格的。2）圈划掘进轮廓掘进轮廓也就是钻眼的范围。圈划的作用有两个：一是检查上一茬放炮的爆破质量；二是指定凿岩的范围(这里爆破的质量指超挖、欠挖现象)。由于工作面空间狭小有时再加上其它影响，如矸石装不完，露不出拱基线

4、，有时上一茬炮崩得不好，欠挖太多，找轮廓线不容易等情况。2．岩巷掘进质量要求岩巷钻眼爆破工作是巷道掘进的最主要工序,良好的钻眼爆破工作应该是：爆破后所形成的巷道断面应符合设计要求和《井巷工程施工及验收规范》的标准，巷道的方向与坡度应符合设计规定。爆下的岩石块度应有利于提高装岩生产率,岩石堆积状况便于组织装运、便于钻眼与装岩平行作业。对巷道围岩的震动和破坏要小，以利于巷道的维护。下面按掏槽眼、周边眼和辅助眼，分别介绍炮眼位置选择的一般要求。1）所有炮眼选择炮眼位置的要求：（1）禁止在残眼上布孔。（2)

5、禁止在岩石裂缝上布孔。（3)轮廓线以外禁止布孔。2）掏槽眼选择炮眼位置时要求：（1)位于断面中下部，便于工人操作。（2)如有软弱夹层，利用其掏槽效果更好。（3)掏槽眼的间距不要改变。3）周边眼关系到巷道的成型质量，炮眼位置选择的要求：（1)要标正顶眼，即中心顶跟。（2)所有周边眼都布置在轮廓线上。（3)按设计的眼距，标出各周边眼的准确位置。4）辅助眼关系到矸石块度和周边眼的抵抗线大小，在较大的断面中也要同周边眼一样认真对待。5）标定炮眼位置的尺寸基准问题（二）、岩巷掘进炮眼的布置方法和原则：1）工作

6、面上各类炮眼布置是“抓两头，带中间”。即是先选择掏槽方式和掏槽眼位置，其次是布置好周边眼，最后根据断面大小布置辅助眼。2）掏槽眼通常布置在断面的中央偏下，并考虑使崩落眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其它设施的可能。3）周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上，顶眼和帮眼按光面爆破的要求，各炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。4）辅助眼均匀的布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。（三）、岩巷打眼工艺气腿式凿岩机是煤矿井下掘进广泛使用的打眼机械。掌握它的操作使用方法是掘进工的一项基本要求。

7、1．凿岩前的准备工作准备工作是凿岩必不可少的一项工作。它包括检查工作面的安全；检查凿岩机；检查钎子；检查钎头和检查风水管路及接头等：1）检查工作面的安全这项工作很重要，它关系到打眼的安全与否，必须认真做好。主要的有；敲帮问顶、检查残眼和临时支架等。2）检查凿岩机拧紧各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况，运转正常才能用于凿岩。将钎尾插入机机尾，用手顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应予处理。检查水路是否畅通。方法是接通风水后，开机看水能否从凿岩机钎尾套内喷出。检查气腿是否灵活。把操纵阀手

8、柄转到位置，开动调压阀气腿应该很快升起，按动扳机再快速缩回。3）检查钎子钎子的质量好坏关系到凿岩效率及零件的使用寿命。4）检查钎杆与钎头联接处的锥度钎杆头部的锥度和钻头孔的锥度应一致，一般采用3°30′，长35毫米。钎杆头部插入钻头后，内外能各留有不小于5～6毫米间隙。以免因冲击破坏钎头，并保证联接时能墩紧钎头。5）检查钎杆钎杆应直，否则损坏钎套，并影响凿岩效率6）检查分风器分风器上的自动风扇容易带有污物，接风带前须擦干净以免污物进入机内。2．凿岩基本操作顺序凿岩基本