《氨基树脂》PPT课件

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1、第八章氨基树脂第一节概述第二节氨基树脂的性能第三节氨基树脂的合成原料第四节氨基树脂的合成第五节氨基树脂的应用第六节结语1第八章氨基树脂第一节概述氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应制得的热固性树脂。氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材料以及纸张处理剂等方面有广泛的应用。用于涂料的氨基树脂必须经醇改性后,才能溶于有机溶剂,并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。一、涂料用氨基树脂的发展简史19世纪末德国掌握福尔马林的工业制法后,各国相继研究了尿素与甲醛间的反应。20世纪30年代初,发现丁醇改性的脲醛树脂可与醇酸树脂混合制

2、成涂料,从此氨基树脂开始进入涂料领域。20世纪30年代工业化生产三聚氰胺的方法获得成功,许多国家开始研究三聚氰胺和甲醛的反应,1940年制得了用于涂料的丁醇改性的三聚氰胺甲醛树脂。由于丁醇改性的三聚氰胺甲醛树脂许多性能优于脲醛树脂,在涂料领域发展很快,不久成为氨基树脂的主要品种。苯代三聚氰胺是1911年由奥斯特罗戈维奇(Ostrogovich)首先制得的,德国巴斯夫公司(BASF)第一个将它用于氨基树脂中,以苯代三聚氰胺制备的氨基树脂进一步提高了涂膜的光泽和耐化学性,目前其在涂料工业已占有一定的地位。2随着石油工业的发展,20世纪50年代

3、中期许多国家将石油化工提供的异丁醇作为醚化剂生产氨基树脂。由于异丁醇来源丰富,使氨基树脂的品种进一步扩大。甲醚化的氨基树脂从20世纪30年代开始应用于织物的整理行业,而它在涂料领域中一直未获发展。直至60年代,为了减少涂料施工中有机溶剂对环境的污染,以及节省资源,开发了各种水性涂料和高固体分涂料后,甲醚化的氨基树脂作为在涂料的交联剂才扩大了应用面和生产规模,并出现了系列化产品,但就总产量而言,丁醚化的氨基树脂仍占首位。我国从20世纪50年代开始研制丁醚化脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂,20世纪70年代初自制苯代三聚氰胺,合成了丁醚化苯代三聚氰

4、胺甲醛树脂,不久又开发了异丁醚化的产品。目前这些树脂的生产已达到一定的规模。从60年代开始对甲醚化氨基树脂的研究,虽然这类树脂目前产量这不大,但随着我国高固体份涂料、水性涂料、电泳涂料、卷材涂料等新型涂料的开发,其品种将逐渐增加,产量将大幅增长。3二、涂料用氨基树脂的特点在涂料中,由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬而脆,且附着力差,因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等配合,组成氨基树脂膝。氨基树脂在氨基树脂漆中主要作为交联剂,它提高了基体树脂的硬度、光泽、耐化学性以及烘干速度,而基体树脂则克服了氨基树脂的脆性,改善了附

5、着力。氨基树脂漆在一定的温度经过短时间烘烤后,即形成强韧的三维结构涂层。与醇酸树脂漆相比,氨基树脂漆的特点是:清漆色泽浅,光泽高,硬度高,有良好的电绝缘性;色漆外观丰满,色彩鲜艳,附着力优良,耐老化性好,具有良好的抗性;干燥时间短,施工方便,有利于涂漆的连续化操作。尤其是三聚氰胺甲醛树脂,它与不干性醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂、聚酯树脂配合,可制得保光保色性极佳的高级白色或浅色烘漆。这类涂料目前在车辆、家用电器、轻工产品、机床等方面得到了广泛的应用。返回4第二节氨基树脂的性能氨基树脂的性能既与母体化合物的性能有关,又与醚化剂及醚化程度有关。

6、树脂的醚化程度一般通过测定树脂对200号油漆溶剂的容忍度来控制。测定容忍度应在规定的不挥发分含量及规定的溶剂中进行,测定方法是称3克试样于100毫升烧杯中,在25℃时搅拌下以200号油漆溶剂进行滴定,至试样溶液显示乳浊并在15秒内不消失为终点。1克试样可容忍200号油漆溶剂的克数即为树脂的容忍度。容忍度也可用100克试样能容忍的溶剂的克数来表示。一、脲醛树脂的性能脲醛树脂有如下特性:价格低廉,来源充足;分子结构上含有极性氧原子,与基材的附着力好,可用于底漆,亦可用于中间层涂料;用酸催化时可在室温固化,故可用于双组分木器涂料;以脲醛树脂固化

7、的涂膜改善了保色性,硬度较高,柔韧性较好,但对保光性有一定的影响;用于锤纹漆时有较清晰的花纹。但因脲醛树脂溶液的粘度较大,故贮存稳定性较差。用甲醇醚化的脲醛树脂仍可溶于水,它具有快固性,可用作水性涂料交联剂,也可与溶剂型醇酸树脂并用。用乙醇醚化的脲醛树脂可溶于乙醇,它固化速度慢于甲醚化脲醛树脂。以丁醇醚化的脲醛树脂在有机溶剂中有较好的溶解度。一般来说,单元醇的分子链越长,醚化产物在有机溶剂中的溶解性越好,但固化速度越慢。5丁醚化脲醛树脂在溶解性、混容性、固化性、涂膜性能和成本等方面都较理想,且原料易得,生产工艺简单,所以与溶剂型涂料相配合

8、的交联剂常采用丁醚化氨基树脂。丁醚化脲醛树脂是水白色粘稠液体,主要用于和不干性醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆,以提高醇酸树脂的硬度、干性等。因脲醛树脂的耐候性和耐水性稍差,因此大多用于内用漆和底漆。

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