织物缝线滑移测试

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1、织物缝线滑移测试1试验概述机织物接缝纱线抗滑移简称主机框架限位环（接）缝（接）线滑移，机织物接缝纱线抗滑上限位隔距测杆隔距定位装置移的测定有2种方法：定滑移量法和定负荷标油杯尺法。由于测试机理的差异，因此需要在不同的测试程序上进行。本例测试在YG065HC型电子挡板丝杠织物强力仪（见图1）做比较详细介绍。缝线移动横梁滑移测试需要换上抓样法夹持器。请注意方法传感器不同须更换相应的夹持器。传感器螺丝上锥销2定滑移量法试验是依据国家标准限位环GB/T13772.1-2008纺织品机织物接缝处纱线上下夹持器抗滑移的测定第1部分：定滑移量法进行的。控制箱电机传感器线2.1联机进入试验了解

2、仪器知识，可以开始电机驱动下锥销急停开关体验试验功能了。双击“定滑移量脱缝”功能图标打开试验界面。试验界面见图2。点击试主机基座验界面上方试验快捷工具栏“联机”（图3），可调机脚联接成功后“实验”、“拉伸”、“返回”、“脱机”键由灰色虚标变成为可用的黑色实标，“拉图1仪器结构名称图伸”、“返回”功能与控制箱操作并用，“脱机”是退出与电脑的联机状态。在点联机键之前请先检查控制箱的显示是否在复位状态，如果不在复位状态，请按总清，再按复位键，然后点联机键，如果串口正常和波特率设置正确的话，会出现联机成功的提示（见图4），进入试验状态；如果没有联机成功，请检查串口是否正确设置。注：点击

3、“实验”前，上下夹持器中不得夹持试样。2.2新建文件与设置在图2上方文件功能栏目图2缝线抗滑移定滑移量试验界面图3试验功能栏目图4联机成功图5试验报表栏选择点击“新建文件”图标，弹出对话窗口，点击“确定”距缝线迹12mm建立新文件；在参数设置侧边栏添加或修改参数，在实验参距折痕20mm数中需设置拉伸隔距100mm、拉伸速度50mm/min等相关参数，设置完毕点击下部“√提交”图标完成设置记录。a注：要设定数据和显示数据相同无需重设；本次试验参数和上次相同，-裁样方向可直接按“实验”进入下一次。2.3试样制备裁取经向试样与纬向试样各5块不可混淆，每块试样的尺寸为400mm×100

4、mm。经向试样的长度方向平行距布边38mm于纬纱，用于测定经纱滑移；纬向试样的长度方向平行于经纱，用于测定纬纱滑移。将试样正面朝内折叠110mm，折痕图6定滑移量试样制备1-缝线迹2-剪切线3-折痕线4-标记线平行于宽度方向。在距折痕20mm处缝一条锁式缝迹（见图6），38mm沿长度方向距布边38mm处划一条与长边平行的标记线，以保上钳口证对缝合试样和未缝合试样进行试验时夹持对齐同一纱线。在标记线折痕端距缝迹线12mm处剪开试样，两层织物的接缝余量应相缝线迹100mm同。下钳口试样2.4夹持试样做第一组的原样将缝合好的经向试样或纬向试样沿宽度方向距折痕110mm处剪成两段，为一

5、小组，一段包含接缝，另一段不含接缝（原样），不含接缝的长度为180mm，100mm图7缝线滑移夹持试样如果提前剪开试样，每剪开的一个试样单独存放，不得和其他剪开试样混淆。试样在夹持过程中让夹持器的钳口边缘压上标记线边缘、先夹持原样试样上端，夹持下端时稍微用力（注意用力的均匀性）使强力实时显示窗显示1.0N，再夹紧下夹持器如图7所示，按拉伸键后，夹持器拉伸，当样品拉伸到200N，夹持器停止并返回。拉伸前显示器会弹出拉伸原样的提示。图8缝线抗滑移定滑移量单组曲线图2.5夹持试样做第一组的缝合样将缝合试样按照上述夹持方式夹紧在上下夹持器，按拉伸键后，夹持器拉伸，当样品拉伸到200N，

6、夹持器停止并返回。拉伸前显示器会弹出拉伸缝合样的提示，拉伸完毕，如果查看原样和缝合试样曲线应如图8所示。2.6做完余下试样按照2.4、2.5依次剪开、拉伸下个试样，直至做完本经或纬向试样。2.7余下过程试验完成点击界面上部相关图标查看报表、图形式样。3定负荷法试验是依据国家标准GB/T13772.2-2008纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法进行的。3.1夹持器使用抓样法夹持器。3.2进入试验双击“定负荷脱缝”功能图标打开试验界面，试验界面见图9。3.3参数设置参数设置、以及联图9缝线抗滑移定负荷试验界面机、实验、拉伸、返回、脱机、曲线、报表数据与上面讲的断裂

7、强力相同；在实验参数中需设置拉伸隔距100mm、拉伸速度50mm/min、定负荷值（载荷最大值）、载荷降至值等相关参数，设置完毕点击下部“提交”图标完成设置记录。3.4试样制备裁取经向试样与纬向试样各5块不可混淆，每块试样的尺寸为200mm×100mm。经向试样的长度方向平行于纬纱，用于测定经纱滑移；纬向试样的长度方向平行于经纱，用于测定纬纱滑移。将试样正面朝内对折，折痕平行于宽度方向。在距折痕20mm处缝一条锁式缝迹（请参考图6），沿长度方向距布边38mm处划一条与长边平行的标记线，以保证