链条传动及画法

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时间:2019-07-07

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1、2.5链传动2.5.1链传动概述链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力,属于具有啮合性质的强迫传动。其中,应用最广泛的是滚子链传动。图链传动简图图链条实物与带传动、齿轮传动相比,链传动的主要特点是:没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,传动效率较高(封闭式链传动传动效率=0.95~0.98);链条不需要象带那样张得很紧,所以压轴力较小;传递功率大,过载能力强;能在低速重载下较好工作;能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。但链传动也有一些缺点:瞬时链速和瞬时传动比不为常

2、数,工作中有冲击和噪声,磨损后易发生跳齿,不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。图滚子链结构1滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合,所以,当链条与链轮轮齿啮合时,滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。链板一般做成8字形,以使各截面接近等强度,并可减轻重量和运动时的惯性。链传动的使用范围是:传动功率一般为100kW以下,效率在0.92~0.96之间,传动比i不超过7,传动速度一般小于15m/s。滚子

3、链是标准件,其主要参数是:链节距p,它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。GB1243.1-83规定滚子链分A、B两个系列。表中的链号数乘以25.4/16即为节距值,表中的链号与相应的国际标准一致。滚子链的标记方法为:链号-排数×链节数,标准编号。例如16A-1×80GB1243.1-83,即为按本标准制造的A系列、节距25.4mm、单排、80节的滚子链。链条除了接头和链节外,各链节都是不可分离的。链的长度用链节数表示,为了使链条连成环形时,正好是外链板与内链板相连接,所以链节数最好为偶数。表滚子链的规格及主要参数(摘自GB1243.1-83)链号节距

4、排距滚子外内链节销轴直内链板极限拉每米质p/mmp1/mm径链宽径高度伸载荷量(单d1/mmb1/mmd2/mmh2/mm(单排)q/(k排)Q/Ng/m)05B8.005.645.003.002.317.1144000.1806B9.52510.246.355.723.288.2689000.4008A12.7014.387.957.853.9612.07138000.6008B12.7013.928.517.754.4511.81178000.7010A15.87518.1110.169.405.0815.09218001.0012A19.052

5、2.7811.9112.575.9418.08311001.5016A25.4029.2915.8815.757.9224.13556002.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.18867003.8024A38.1045.4422.2325.2211.1036.201246005.6028A44.4548.8725.4025.2212.7042.241690007.5032A50.8058.5528.5831.5514.2748.2622240010.1040A63.5071.5539.6837.8519.2460.333

6、4700016.1048A76.2087.9347.6347.3523.8072.3950040022.60注:(1)极限拉伸载荷也可用kgf表示,取1kgf=9.8N;2(2)过渡链节的极限拉伸载荷按0.8Q计算。把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链,链的排数愈多,承载能力愈高,但链的制造与安装精度要求也愈高,且愈难使各排链受力均匀,将大大降低多排链的使用寿命,故排数不宜超过4排。当传动功率较大时,可采用两根或两根以上的双排链或三排链。为了形成链节首尾相接的环形链条,要用接头加以连接。链的接头形式见图12.4。当链节数为偶数时采用

7、连接链节,其形状与链节相同,接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定;当链节数为奇数时,则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩,故应尽量避免采用奇数链节。图链接头链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。常用的链轮端面齿形见下图所示。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧一直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明“齿形按3RGBT1244-1985规定制造”即可,但应绘制链轮的轴面齿形,见图,其尺寸参阅

8、有关设计手册。工作图中应注明节距p、齿数z、分度圆直径d(链轮上链的各滚子中心所在的圆)、齿顶圆直径da、齿

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