干熄焦工艺技术1

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1、干熄焦工艺技术鞍山华深控制系统有限公司工程部干熄焦介绍一、干熄焦原理简述二、干熄焦工艺流程三、干熄焦主要设备鞍山华深控制系统有限公司工程部干熄焦原理简述干熄焦是采用惰性气体将红焦冷却的一种方法。在干熄焦过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却室红焦层内，吸收红焦热量，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，循环使用。干熄焦在节能、环保和改善焦炭质量方面优于湿熄焦。鞍山华深控制系统有限公司工程部干熄焦装置具有工艺先进、环保、节能效益显著的特点，在钢铁联

2、合企业中应用，可提高焦炭质量，降低入炉焦比，提高高炉生产能力，降低钢铁生产中的成本；又能从炽热的焦炭中回收热能产生蒸汽获得直接的经济效益。从环保的角度看，建设干熄焦装置，可以减少因湿法熄焦排放大气中的水蒸汽夹带的酚氰等有害物质和粉尘污染，大大提高周边地区空气质量。干熄焦优点鞍山华深控制系统有限公司工程部干熄焦工艺流程图鞍山华深控制系统有限公司工程部干熄焦控制系统干熄焦控制系统分为：一、红焦装入系统二、冷焦排出系统三、干熄炉及供气装置四、气体循环系统五、锅炉系统六、水处理系统鞍山华深控制系统有限公司工程部工艺简述一、红焦装入系统电机车牵引焦罐台车与拦焦车对位后，旋转焦罐开始旋转，

3、旋转平稳后向推焦车发出推焦指令，接焦完毕后，旋转焦罐经减速位置停止在最初的停止位置上，完全停稳后，电机车牵引焦罐台车走行至干熄炉提升井架底部，经APS定位夹紧后，接空罐。随即满灌对位与提升，将装满红焦的焦罐提升至提升井架上极限，到达上极限后，提升机开始走行,达干熄炉上方时，装入装置也打开到位，提升机即开始卷下，焦罐落座后，提升机继续卷下，焦罐底门在重力作用下与吊杆继续下降，自动完成开门放焦动作。红焦落入装入装置料斗后，经分料板与料钟布料均匀地装入干熄炉。鞍山华深控制系统有限公司工程部干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、APS定位装置、提升机、装入装置以及各极限感应器

4、等设备组成，起着接焦、送焦及装焦等作用。电机车运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵引、制动焦罐台车，控制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接受红焦任务。旋转焦罐用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其他设备配合，将红焦装入干熄炉内。焦罐在接焦过程中绕中心线旋转，均匀布料。焦罐台车由电机车牵引沿熄焦轨道运行，往返于焦炉与提升井架间运输焦罐。主要设备鞍山华深控制系统有限公司工程部APS对位装置确保焦罐车在提升井架下的准确对位及操作安全，主要由液压站及液压缸组成。提升机运行于提升井架和干熄炉顶轨道上，将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置配合，将红焦装入干熄炉内。装焦完毕后又将空罐经提升

5、、走行和下降落座在焦罐台车上。装入装置位于干熄炉顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉。它主要有两个功能，按指令开闭炉盖和把红焦经装入料斗装入干熄炉内。主要设备鞍山华深控制系统有限公司工程部电机车旋转焦罐焦罐台车APS定位装置焦罐台车润滑装置焦罐旋转定位装置焦罐底闸门焦罐承重底座焦罐旋转托盘焦罐定位凸销焦罐提升机提升机提升井架俯视图装入料斗装入装置集尘伸缩管道水封槽及水封盖装入装置集尘管装入装置水封罩水封盖平衡配重炉盖装入装置水封盖配重装入装置运行导轨执行机构装入装置电动缸装入装置干熄焦冷焦排出设备由排焦装置及运焦皮带两部分组成。排焦装置包括检修用平板闸门、电磁振动给料器、

6、旋转密封阀、吹扫风机、自动润滑装置、排焦溜槽等设备。二、冷焦排出系统冷却后的焦炭由电磁振动给料器定量排出，送入旋转密封阀，通过旋转密封阀的旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏的情况下，把焦炭连续地排出。连续定量排出的焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上输出。鞍山华深控制系统有限公司工程部平板闸门安装在干熄炉底部出口。正常生产时平板闸门完全打开。在年修或排焦装置需要检修时，关闭平板闸门防止干熄炉底部的焦炭落下。电磁振动给料器是焦炭定量排焦装置，通过改变励磁电流大小，来改变电磁振动给料器的振幅，从而改变焦炭的排出量。电磁振动给料器内设有振幅和温度检测器。旋转密封阀把振动给料器定量排出

7、的焦炭在密闭状态下连续地排出。设有正反转，正常生产时正转，事故时反转。冷焦排出设备鞍山华深控制系统有限公司工程部排焦溜槽排焦溜槽是将旋转密封阀排出的焦炭送至皮带机的设备，以保证干熄焦装置的连续正常运转。排焦溜槽位于旋转密封阀下部，旋转密封阀连续排出的焦炭通过排焦溜槽中挡板的切换，排到指定的皮带机上。吹扫风机吹扫风机向电磁振动给料器、旋转密封阀不间断地吹入空气，以保证设备壳体内部正压，防止灰尘进入，延长设备使用寿命，同时降低电磁振动给料器线圈的温度，电磁振动给料器线圈的温度要求不高于设定值。当