加工中心技能培训

《加工中心技能培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、加工中心高级工培训理论教学加工中心设备加工工艺数控编程设备维护与故障诊断加工中心设备1.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)。A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC2.提高机床动刚度的有效措施是(D)。A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼3.加工中心进给系统驱动方式主要有(B)和液压伺服进给系统。A、气压伺服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式4.卧式加工中心更能够适合加工：(B)A、三维曲面工件B、工作台需多次旋转角度才能完成的工件C、复杂零件D、

2、卧式零件5.测量反馈装置的作用是(A)。A、提高机床的定位精度、加工精度B、提高机床的灵活性C、提高机床的安全性D、提高机床的使用寿命加工中心设备6.一般而言，增大工艺系统的（A）才能有效地降低振动强度。A、刚度B、强度C、精度D、硬度7.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能8.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱9.(C)只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无

3、法控制。A、定环伺服系统B、半动环伺服系统C、开环伺服系统D、联动环伺服系统10.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）。A、点位控制B、直线控制C、轮廓控制D、远程控制加工中心设备11.某系统在(D)处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端12、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（B）。A．位置控制器B.检测单元C.伺服单元D.控制对象13.加工中心与数控铣床和数控镗的主要区别是：(B)A、是否有自动排屑装置B、是否有刀库和换刀机构C、是否有自动冷却装置D、是否具有三轴

4、联动功能14、加工中心的的导轨大都采用（C）导轨。A、滚动B、气垫C、滑动D、磁垫15.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度(C)。A、越低B、不受影响C、越高D、与其无关16、数控系统中PLC控制程序实现机床的（B）。A.位置控制 B.各执行机构的逻辑顺序控制C.插补控制D.各进给轴轨迹和速度控制加工中心设备全闭环数控机床，可以进行反向间隙补偿。（Y）加工中心的刀具由KUC管理。（X）伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（Y）滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩（X）粗加工时应在功率大、刚

5、性好的机床上进行。（Y）加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。（X）加工中心设备刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？发挥加工中心加工工艺的技术措施有哪些？定位误差基准位移误差——定位基准相对于其理想位置的最大变动量。由定位副的制造误差造成。基准不重合误差——定位基准和工序基准不重合而造成的加工误差。完全定位、不完全定位、过定位、欠定位加工工艺——定位与装夹加工工艺——定位与装夹1、(A)是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。A、原理误差B、加工误差C、工艺误差D、计算误差2、基准位移误差在当前工序中产生，一般

6、受(B)的影响。A、定位器B、夹具C、量具D、电源和夹具3、夹紧力通过工件传至(D)造成工件变形和定位基准位移。A、平面B、外平台C、内圆D、支承元件4、基准不重合误差由前后(B)不同而引起。A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差5、按照精基准的选择原则，在多个表面被加工时，应尽量采用统一的（B）。A、工艺基准B、定位基准C、设计基准D、测量基准6、采用短圆锥心轴定位，可限制(B)个自由度。A、5B、4C、3D、27、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（D）的原则。A、基准重合B、基准统一C、自

7、为基准D、互为基准加工工艺——定位与装夹8、在下列基准中不属于工艺基准的是(A)。A、设计基准B、定位基准C、装配基准D、测量基准9、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为(C)。A、完全定位B、欠定位C、过定位D、不完全定位10、短V形块对圆柱定位，可限制工件的（B）自由度。A、二个B、三个C、四个D、五个11、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（B）。A、完全定位 B、欠定位    C、不完全定位12、(B)属于夹紧件。A、T形键和定位销B、叉形压板C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁13、(B)属于紧固件。A、T

8、形键和定位销B、螺栓C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁14、(A)属于辅助件A、手柄和三爪支承B、定位盘C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板加工工艺——