选矿读书报告

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1、中国地质大学（武汉）选矿概论读书报告学院：资源学院专业：资源勘查工程（矿调）姓名：钟晓辉老师：朱志斌班级：026092学号：200910028063浮选及其在辽宁某铜铅锌硫化矿的应用026092钟晓辉20091002806一、浮选简介1、浮选定义浮选即泡沫浮选，依据各种矿物表面性质差异，从矿浆中借助气泡的浮力，分选矿物的过程。它是细粒及微细粒分选中应用最广，效果最好的一种选矿方法。由于物料粒度细，重选方法很难分选，而一些磁性或电性差别不大的矿物，难以用磁选或电选分离，但可以根据他们在水中表面性质不同，通过药剂和机械调节，用浮选法分离矿物。一定浓度矿浆

2、加入浮选药剂后，在浮选机的搅拌和冲气产生的大量气泡的作用下，呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞，可浮性好的矿粒附在气泡上，上浮形成泡沫产品，为精矿，不浮矿物为尾矿，从而达到分选的目的。它分为表层浮选、全油浮选和泡沫浮选。另外在浮选过程中，浮选药剂也是不可或缺。浮选药剂分为捕收剂、起泡剂和调整剂，其作用为：调节矿物的可浮性，调整矿浆的浮选性质，改善气泡的质量，提高气泡矿化过程的选择性和浮选速度。2、浮选用途浮选法广泛用于细粒嵌布的金属矿物、非金属矿产、化工原料矿物等的分选。我国所称的选矿是源自西文的“（oredressing）选矿”，原义可进似地译作矿石调理（

3、是冶炼前的准备工作），现今由于技术内容的扩展，西方通常使用“矿物加工（mineralprocessing）”一词。目前广为大众学者说接受的浮选，精确地说，应为矿物“泡沫浮选（frothflotation）”。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指

4、标。浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm的微细矿粒,也能用浮选法处理。3、浮选发展及现状自1906年发布第一个具有现代泡沫浮选特征的专利（Sulmanandpickard,美国专利8351201/1906）至今已有近百年的历史。现在泡沫浮选已成为最重要的和应用最广泛的一种选矿方法。可应用于以前认为没有工业利用价值的低品位的及结构复杂的矿物。最初用于硫化矿物，逐渐发展到用于氧化矿物和某些非金属矿物和煤炭、石墨等。以至扩展到环保、化工、食品、材料、医药、生物等领域。但是常规的泡沫浮选有其局限性，它的有效分选粒度基本上在0.3~

5、0.01mm（对煤炭0.5~0.03mm）超出此粒度范围泡沫浮选的效果很差。大于0.3~0.5mm的颗粒，其它物理分选法有较好的适应性。近年发展起来的泡沫分离法（foamfractionation）对0.5~1.0mm的颗粒具有良好的应用前景。小于0.01~0.03mm的微细颗粒迄今也已有一系列成功的分选工艺，近年来利用相界面实现分选的工艺过程发展到可以分离胶粒、离子、分子等更微小的颗粒领域，如电泳分离、离子浮选等。现代泡沫浮选一般包括以下作业3（1）磨矿——浮选前矿浆准备作业得到粒度适宜、基本上单体解离的矿粒。（2）调浆加药作业——调节与控制相界面

6、的物理化学性质，促使气泡和不同矿粒的选择性吸附，达到彼此分离的目的。（3）冲气浮选分离作业——调好矿浆，引入浮选机内，由浮选机冲气搅拌作用，形成大量的气泡，与矿粒相互作用。（4）产品处理作业——浮选后的泡沫产品与尾矿产品进行脱水分离。二、浮选应用辽宁某铜铅锌硫化矿床及其矿山现有一规模为120t/d的小型选矿厂，由于矿石中各主要金属矿物嵌布粒度较细、共生关系密切,生产中铜精矿含铅和锌、铅精矿含锌严重超标,造成产品品质不高、销售不畅,最终不得不以铜铅混合精矿这种低价值产品出售,严重地影响了企业的经济效益。新工艺有效地解决了铜铅分离困难和精矿互含严重超标问

7、题,获得了质量优良的铜精矿、铅精矿及锌精矿。其试验的具体过程如下：1、矿物性质首先通过对原矿多元素、矿石的物质组成和主要金属的嵌布特征进行分析，得出：该矿铜铅品位低，浸染颗粒细，多种有用矿物致密共生。2、条件探索及方案选择由前期优先浮铜的探索性试验表明,铜矿物回收率极低,且精矿中大部分为铅锌矿物。根据这一情况,决定采用铜铅混浮—铜铅分离—混浮尾矿抑硫浮锌的技术路线。2．1铜铅混浮矿浆PH值试验矿浆pH值是铜铅矿物浮选的重要影响因素。试验采用石灰来调整矿浆PH值。根据试样中铜、铅、锌各矿物的嵌布粒度并考虑现场情况,对于粗选作业,确定磨矿细度为-74μm

8、占75%。根据结果得出：随着矿浆pH值的增大，铜铅混合粗精矿中铜铅品位同时升高,回收率也有所增加,但当矿浆p