设备规程-液压闸式剪板机

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1、中大汽保编号：QB／SBGC--0012011A液压闸式剪板机部门：生产部QC11K页数：第1页共9页设备规程生效日期：2011.10.08一、机床的主要技术规格和参数：序号QC11K—8×4000QC11K—8×5000QC11K—12×4000QC11K—6×2500QC11K—6×5000QC11K—6×6000备注数值1剪切最大板厚8mm8mm12mm6mm6mm6mm≦450mpa2剪切最大板宽4000mm5000mm4000mm2500mm5000mm6000mm3剪切角度2.5度2.5度2.5度2.5度2.5度2.5度4空行程次

2、数7-36min-16-30min-17-30min-110-36min-16-30min-15-28min-1包括最小分段行程5上刀架最大行程量210mm265mm220mm140mm265mm310mm6最大剪切力230kN250kN520kN130kN130kN130kN包括返程背压7最大压料力225kN360kN410kN89kN170kN200kN随负载变化8液压系统最高工作压力18MPa17MPa22.5MPa12MPa15MPa12MPa9后挡料的挡料范围15-740mm15-1000mm20-980mm15-735mm15-9

3、80mm15-980mm10工作台面距地面的高度850mm1000mm950mm790mm1000mm1000mm11油箱加油量250kg320kg380kg170kg430kg335kg12电动机1台型号Y2-160M-4B35Y2-180L-4B35Y2-160L-4B35Y2-132M-4B35Y2-160L-4B35Y2-160L-4B35功率11kw22kw15kw7.5kw15kw15kw转速1460r/min1470r/min1460r/min1440r/min1460r/min1460r/min13油泵1台型号NT3-G25F

4、NT4-G50FNT4-G40FNT3-G25FNT4-G50FNT4-G50F排量25ml/r50ml/r40ml/r25ml/r50ml/r50ml/r压力25MPa25MPa25MPa25MPa25MPa25MPa14机床外形尺寸长4750mm5900mm4810mm3240mm5900mm6800mm宽2100mm2360mm2200mm1770mm2360mm2360mm高2140mm2740mm2495mm2010mm2740mm2790mm15机床质量8500kg17500kg12000kg5200kg16500kg20500k

5、g设备维护规程：2.1、液压系统：2.1.1液压回路⑴定期检查油箱的液位,如低于油标中线,则应立即补充油液；编制：审核：批准：编号：QB／SBGC--001页数：第2页共9页⑵首次使用500小时，须进行第一次换油，以后每工作2000小时换一次油；⑶所使用的液压油必须符合要求；⑷每次换油时，必须将油箱进行彻底的清洗。2.1.2滤油器⑴定期用汽油、三氯乙烯等溶剂，清洗位于油泵吸入的滤油器；⑵首次使用8天后，应进行第一次清洗，以后每月清洗一次；⑶如有损坏，必须及时更换。2.1.3空气滤清器⑴空气滤清器安装在油盖板上；⑵首次使用60天后进行第一次清洗

6、，以后每工作120天请洗一次；⑶务必用汽油、三氯乙烯等溶剂洗刷。2.1.4交接班前要做好机器的清洁工作，保持润滑良好，及时更换破损的护布工作。2.1.3在巡检工作中对设备的运转情况要认真做好记录，做到及时排除故障，遇有设备重大情况要向部门领导反映。2.2油箱的加油2.2.1机床在使用前,务必将油箱清洗干净,油箱内不得有任何杂质及脏物。油箱清洗干净后，注入46号液压油。使用的液压油必须是清洁的，并经过过滤的，注入油量至油标中线即可。应定期更换液压油，建议不要在低温下工作（－5℃以下）。在温度较低时，可让机床空运转一段时间，如有必要可在液压系统中

7、安装加热器。液压系统正常工作油温不应超过75℃，如果油温过高则应安装冷却器。2.3机床润滑部位：要求对润滑点必须经常检查维护和清洗。A、上刀架前后滚轮支点轴承，每年机床维护保养更换一次钙基润滑脂。B、滚动支点与导轨板接触滑道面，每周更换一次钙基润滑脂。C、后挡料传动丝杠、链条、导向滑道面每周更换一次钙基润滑脂。D、对于外露的易损件、滚动轴承等，即使未设润滑点，每周也必须润滑二次。附图：(第19页机床润滑点指示图)2.4操作人员必须按规定进行操作，保持立柱整洁，做好润滑事项。下班前要对机体进行清扫擦拭工作，设备运行情况要记在设备点检维护运行记录

8、上。编号：QB／SBGC--001页数：第3页共9页一、设备操作规程：3.1.准备工作:3.1.1操作前要对机器检查确认，要仔细检查设备的控制系统是否正常，各联接螺