《经营管理物流》PPT课件

《《经营管理物流》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第六章：企业物流管理掌握一、企业物流的内涵和分类内涵：P243企业物流是以企业经营为核心的物流活动，是具体的，微观物流活动的典型领域.分类:P2441.工业企业生产物流(按主体活动分)(1)供应物流子系统(2)生产物流子系统(3)销售物流子系统(4)废弃物物流子系统2.农业生产企业物流(1)供应物流(2)生产物流(与工业的生产的区别)种植不发生位移,并是一个周期性的活动(3)销售物流(4)废弃物物流二.企业物流的特点P2451.是生产工艺的一个组成部分(工艺与生产一体化)2.较强的“成本中心”的作用(消耗的名目较多)3.是专业化很强的“定制”物流4.是小规模的精益物流三.

2、供应链和供应链管理的基本概念P248供应链:Demand/supplychain企业从原材料和零部件采购,运输,加工制造,分销直至最终送到消费者手中的这一过程被看成是一个环环相扣的链条,这就是供应链.供应链管理:supplychainmanagement对整个供应链系统进行计划,协调,操作,控制和优化的各种活动和过程,其目标就是要将顾客所需要的正确产品(rightproduct)能够在正确的时间(righttime),按照正确的数量(rightquantity)正确的质量(rightquality)和正确的状态(rightstatus)送到正确的地点(rightplace

3、),并使总成本最小.四.企业采购管理的内容和一般流程内容:P2501.采购计划管理定期:时间性安排等非定期:根据销售和生产需求产生2.采购订单管理从源头开始到全过程跟踪管理3.发票校验单证的流通跟踪,直运,采购,受托代销等流程:1.接受采购要求或采购指示2.选择供应商3.订货4.订货跟踪5.货到验收五.不同采购方式的特点P252订货的总体策略分为两种:推式订货和拉式订货推式订货是由总部根据某单品的供应能力和所有渠道机构的需求预测,平衡制定一个存货分配计划,由总部决定在什么时间向哪一个渠道机构配送多少，业务起点在总部;适用于存在供应不确定性因素的商品。拉式订货就是由渠道机构

4、根据销售需求决定订货时间,订货项目，订货批量,然后由总部发送订货请求;适用于存在需求不确定性和订货周期不确定性的单品.拉式订货总体策略根据订货驱动因素的不同,分为定量订货模型和定期订货模型.(一)定量订货模型:订单由需求量驱动产生P2521.批量对批量法适用于单位价值不高,需求量相对较小;2.高低限法需求稳定的单品既不能缺货也避免过高库存,库存高于高限时报警,低于低限时补充3.动态高低限法把时间周期延长,找出周期性变化的规律，然后根据规律调整库存高低限4.固定规律高低限法适用于具有固定的时间周期销售变化规律的单品通过季节来进行调整(1)确定销售规律的时间变化周期(年/季度

5、/月)(2)确定变化周期的级次(更为详细的规律)(3)确定周期内的变化系数(尖峰系数)(4)每一变化系数所伴随安全库存的天数和订货周期天数及其本周期计划销量或预测销量(5)依据设置一次性计算该周期内每天的高低限库存数量5.订货点法需求旺盛并呈快速增长趋势的单品6.经济批量法不存在任何影响订货策略选择的不确定性因素:销售需求是稳定均匀的,订货周期是确定的等适用于产品生命周期中处于成熟的单品.(二)定期订货模型销售需求意外的波动或库存损溢只有在实际盘点时才会知道.所以为了避免缺货,设置均要比定量订货模型更高的安全库存1.高限补足法以固定的间隔期按需求水平将库存恢复到高限,适用

6、于需求稳定且没有变化的单品;2.可选订货法利用订货经济性的要素对高限补足法进行扩展的一种方法;六.供应商关系分类P2591.短期目标型:买卖关系,希望稳定合作,但保持在书面合同上.2.长期目标型:合作伙伴关系3.渗透型:把对方看作是自己的一部分,是公司经济利益的延伸4.联盟型:供应链角度,战略合作伙伴关系5.纵向集成型:把供应链上的企业整合起来,整体内的每一个企业的拥有自己的独立决策权.七.企业生产计划体系和各计划间的比较P266分类长期（战略层）中期（管理层）短期（作业层）1、计划层总任务制定总目标及获取所需资源有效利用现有资源，满足市场需求最恰当地配置生产能力，执行厂

7、级计划2、管理层次高层中层基层3、时间期3-5年或更长1-1.5年小于6个月4、详细程度非常概括概略具体、详细长期计划:产品与市场发展规划,资源发展计划,生产战略计划,和财务计划中期计划:生产大纲和主生产计划短期计划:物料需求计划,生产能力需求计划,总装配计划以及实施过程中的作业进度计划和控制工作八.主生产计划的概念,如何制定与实施概念:P268MPS(masterproductscheme)将总体计划中的系列产品分解为每一个具体时段的最终产品的生产数量.实质上是产品的出产进度安排.MPS所需要的信息:主生产计划大纲,预计的需