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1、第40卷第6期上海交通大学学报Vol.40No.62006年6月JOURNALOFSHANGHAIJIAOTONGUNIVERSITYJun.2006文章编号:10062467(2006)06087704镁合金板材温热成形性能11213苌群峰,彭颖红,刘守荣,李大永,曾小勤(1.上海交通大学机械与动力工程学院,上海200030;2.中国农业大学工学院,北京100083;3.轻合金精密成形国家工程研究中心,上海200030)摘要:通过热模拟单拉试验,获得了AZ31镁合金板材在不同工艺条件下的真实
2、应力应变曲线,分析了温度和应变速率对流变应力的影响.通过极限拉伸比试验,研究了轧制、退火、拉伸温度、拉伸速度、拉延间隙以及压边力等工艺因素对镁合金板材成形性能的影响.结果表明:交叉轧制和退火工艺能够显著提高镁合金板材的力学性能;在极限拉伸温度150、极限拉伸速度15mm/s的工艺条件下,极限拉伸比能够达到3.0;AZ31镁合金板材适宜的拉延间隙为板厚的1.2倍.关键词:AZ31镁合金板材;交叉轧制;拉延间隙;极限拉伸比中图分类号:TG386.3文献标识码:AFormingPerformanceofMagnesiu
3、mSheetMetalatElevatedTemperatures11213CHANGQunfeng,PENGYinghong,LIUShourong,LIDayong,ZENGXiaoqin(1.SchoolofMechanicalEng.,ShanghaiJiaotongUniv.,Shanghai200030,China;2.SchoolofEng.,ChinaAgriculturalUniv.,Beijing100083;3.NationalEng.ResearchCenterofLightAl
4、loysNetForming,Shanghai200030)Abstract:ThetruestrainstresscurvesofAZ31magnesiumsheetwereobtainedbyuniaxialtensiletestsunderdifferentconditions,andtheeffectsofformingtemperatureandspeedwereanalyzed.Throughthelimitingdrawingratiotests,theinfluencesofrolling,anneal
5、ing,blankholderforce,drawinggap,drawingtemperatureandspeedontheformingperformancewereinvestigated.Theexperimentalresultsshowthatthecrossrollingandannealingcansignificantlyimprovethemechanicalpropertyofmagnesiumsheetmetal;Underthetechnologicalconditionoflimitform
6、ingtemperature150andlimitdrawingspeed15mm/s,thelimitingdrawingratiocanreach3.0;Theproperdrawinggapis1.2timesthethicknessofAZ31magnesiumsheetmetal.Keywords:AZ31magnesiumalloysheet;crossrolling;drawinggap;limitingdrawingratio[1~3]镁合金作为最轻的结构金属材料,以其较高的3C行业得到了广泛的应用
7、.由于镁合金的密排比强度、比刚度、优良的散热性、电磁屏蔽性、减震性六方(HCP)晶体结构,使其在室温下的塑性很差,能和可回收性,近年来在汽车工业、航空航天业以及目前镁合金的应用主要局限于铸造和压铸成形,但收稿日期:20050711基金项目:国家自然科学基金资助项目(50405014);上海市重点基础研究项目(03JC14045)作者简介:苌群峰(1974),男,河南洛阳人,博士生,主要从事薄板塑性成形研究.彭颖红(联系人),男,教授,博士生导师,电话(Tel.):02162933463;Email:yhpeng
8、@sjtu.edu.cn.878上海交通大学学报第40卷压铸件存在易于产生内部缺陷、污染环境以及制品轧制后的板材进行均匀化退火处理,退火温度不良率高等缺点.与压铸工艺相比,板材塑性成形工300,保温1h后空冷.艺可显著提高材料的力学和组织性能,降低生产成1.2单向拉伸试验本.因此,进行镁合金板材成
